1）工藝平衡：冷凝水回收系統(tǒng)的完善設計可以彌補疏水閥選型不當造成的用汽設備蒸汽泄漏3%左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5-10%,。2）熱平衡：回收冷凝水余熱用于熱力除氧,，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品位蒸汽的消耗量,；回收冷凝水到鍋爐汽包可以節(jié)省鍋爐燃料,，一般來說，給水溫度每上升6℃,，就可以節(jié)省燃料1%,。冷凝水回收有利于鍋爐排污量減少，降低排污熱損失,，提高鍋爐熱效率,。3）水平衡：冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節(jié)省軟化水處理費用,。通過采用氣動機械式回收裝置對企業(yè)冷凝水的回收可比較大化的實現(xiàn)節(jié)能效果,，為企業(yè)節(jié)約成本，有力提高同行競爭力,。

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康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,，通常用于將冷凝水液體提升到高位,，在適合的工況下，可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水,，與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,，可在任何工況甚至是真空狀態(tài)下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼,。2.2口徑和管道連接注;根據(jù)現(xiàn)場工況條件進行選型2.3壓力,、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力（蒸汽或其他氣體）0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓（靜壓頭加上回收系統(tǒng)內的壓力）必須低于動力流體進口壓力，總揚程計算如下：高度H(米)*0.0981+回收管內壓力（bar）+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時，流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L／H中的較小值,。推薦進水高度（以泵蓋為基準）0.3M比較低進水高度（以泵蓋為基準）0.15M（排量降低）標準泵送液體比重1至0.8單次循環(huán)泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量（環(huán)境溫度）-10℃至200℃

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高溫流體連續(xù)輸送回收泵裝置1.技術領域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置,，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置,。本裝置目的在于提供一種結構合理，可以穩(wěn)定有效控制高溫流體連續(xù)回收輸送的裝置,。本裝置的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置包括主筒體和副筒體,、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）,、浮球控制閥門啟閉機構（安裝于主筒體內）,、進氣切換閥、排氣切換閥,、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內）,、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構由浮球,、浮球連接桿,、隨動支架、限位翻轉支架,、鎖緊彈簧,、縱向行程滑桿、閥桿固定板,、安裝支架等部件組成,。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環(huán)，行程環(huán)兩端有行程調整螺絲,。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環(huán),，隨行程環(huán)上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上,，隨動支架繞主軸旋轉,。限位翻轉支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接,，支架繞主軸旋轉,，隨動支架和限位翻轉支架在安裝支架的兩側，鎖緊彈簧使其保持**小夾角,。

1）減少環(huán)境熱污染冷凝水從用汽設備排入大氣的一瞬間,，由于壓力突然降低，產生大量二次閃蒸汽,，噴出的高溫冷凝水夾帶閃蒸汽極易燙傷現(xiàn)場操作工,。在北方的冬季,，由于環(huán)境溫度較低，易形成霧幕,，影響行人視線,。在夏季，是導致環(huán)境高溫的幫兇,。（2）減少煙塵及有害氣體排放量余熱的回收伴隨供熱量的減少，對燃煤鍋爐而言,，意味著燃煤量減少,，煙塵排放減少，其中的有害氣體CO2,、SO2相應減少,。（3）提高我國能源利用整體水平由于蒸汽熱力系統(tǒng)的應用非常普遍，幾乎各種行業(yè)都大量使用,。同時冷凝水回收受到具體生產條件和回收技術條件的限制,，普遍回收率偏低。

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排除冷凝水從各種換熱器設備中排除冷凝水是保證工作效率,，穩(wěn)定并延長設備使用壽命的必然條件,，正確有效排除冷凝水可防止：溫度控制不穩(wěn)，產品質量問題,，加熱面過度腐蝕,，水錘、噪音及設備的損壞,。不銹鋼水槽和框架,，法蘭冷凝進口，安裝方便蒸汽,、壓縮空氣為動力,，最大壓力可達10.0bar浮球動作機構，無電泵固有的氣蝕和機械密封問題,，減少維修費用和停機時間,。碟片式法蘭對夾不銹鋼止回閥，高排量,，低阻力多種組合泵裝置可供選擇,，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套單泵組合，DN50/DN80/DN100成套雙泵或多泵組合,。

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縱向行程滑桿通過銷軸固定在限位翻轉支架中部，隨支架上下滑動?？v向行程滑桿頂部安裝閥桿固定板,。浮球控制閥門啟閉機構通過安裝支架固定在主筒體的筒蓋上。所述進氣切換閥,、排氣切換閥安裝于主筒體的筒蓋上,。進氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個進氣口,，兩出氣口分別位于筒蓋上下兩側,，兩閥座密封面相向，閥桿上兩個半球形閥瓣,，閥瓣密封面相背,，閥桿在閥座中上下滑動，向上上閥關閉,、下閥打開,，向下下閥關閉，上閥打開,。同樣排氣切換閥上下縱向排列兩個閥座,，中間一個排氣口，兩進氣口分別位于筒蓋上下兩側,，兩閥座密封面相背,，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相向,，閥桿在閥座中上下滑動,，向上下閥關閉，上閥打開,，向下上閥關閉,，下閥打開。所訴副筒體筒蓋上安裝一進氣口和一浮球式排氣閥,，進氣口通過密封管路與進氣切換閥的上口相連,。浮球式排氣閥在筒蓋上側的排氣口，通過密封管路與排氣切換閥的上口相連,，副筒體內浮球上升到頂將排氣閥關閉,，浮球下降則排氣閥打開。高溫流體連續(xù)輸送回收裝置不需要復雜的儀表控制系統(tǒng),，*需蒸汽或壓縮空氣作動力,，能耗低，輸送量大,、回收的高溫流體不僅有工作壓力還保持連續(xù)流,，是一種適用范圍較廣的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置,。

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