鉻離子和鎳離子的去除

鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率,，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低,。去除這兩種有害離子，主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實(shí)現(xiàn),，常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH),，考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN)，含有鉀離子，故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質(zhì),，一般的加入量為(3-5)g/L左右,，具體的加入量通過這兩種離子的化驗(yàn)分析結(jié)果來確定。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀,，槽液靜置一定時間后,，通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理，從而將雜質(zhì)元素一并去除,。 鋅合金鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電咨詢。宿州金屬鍍金技術(shù)

電鍍添加劑（electroplating additives）是加入到電鍍?nèi)芤褐袑﹀円汉湾儗有再|(zhì)有特殊作用的一類化學(xué)品的總稱,。電鍍添加劑包括無機(jī)添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機(jī)添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類,。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導(dǎo)地位。添加劑在電鍍工業(yè),，也有其特殊作用,。其效果表現(xiàn)在以下若干方面:

擴(kuò)寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍

對電鍍中析出的金屬粒子具有良好的分散性,，有利于提高鍍件表面的平滑和光亮度,。

降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。

促進(jìn)在陰極表面產(chǎn)生的氫氣盡快離脫可防止鍍件產(chǎn)生凹痕和針眼,。

經(jīng)過表面活性劑清洗的鍍件,，其電鍍效果明顯改善。 滁州不銹鋼鍍金工藝鋅合金鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電洽談,。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液,，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理,。

加入計算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計算量的雙氧水,，攪拌槽液至均勻,，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后,，用過濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈,，同時對槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析,，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格,，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍,。

化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍在金屬材料表面的應(yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質(zhì),。比較軟的,、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下,，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn),。特別對內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況,。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì),。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度,、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能,，該項(xiàng)技術(shù)在國外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳在各個工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％,；汽車工業(yè)：5％；電子計算機(jī)工業(yè)：15％,；食品工業(yè)：5％,；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％,；石油化工：10％,；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％,；印刷工業(yè)：3％,；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％,。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性,，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳,，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能,。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍,。 黃銅鍍金請找常州金韜源,。

鍍液成份及雜質(zhì)種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的。

鍍液雜質(zhì)種類分析

根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過程分析,，槽液中可能引入且會對槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有：有機(jī)物,、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會降低槽液的鍍覆能力,，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降,。

鍍銀槽中影響槽液分散能力、導(dǎo)電能力,、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物,、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等，可以用氫氧化鉀,、顆?；钚蕴俊㈦p氧水分別去除,，去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子,。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢,。黃山鋅合金鍍金廠家

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化學(xué)鍍原理

化學(xué)浸鍍（簡稱化學(xué)鍍）技術(shù)的原理是：化學(xué)鍍是一種不需要通電,，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理,，利用強(qiáng)還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法,。

化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)

化學(xué)鍍是無電沉積鍍層,，選擇合適的化學(xué)鍍?nèi)芤海瑢⒈诲児ぜ砻嫒コ臀酆笾苯臃湃脲円褐?。根?jù)設(shè)定的厚度確定浸鍍的時間即可,。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活,，備有（如蒸汽,、油爐、煤氣）燒水裝置均可,！這三種方法獲得的鍍層中,，對于大多數(shù)金屬鍍層結(jié)合強(qiáng)度及硬度等來說無明顯差異！化學(xué)鍍優(yōu)點(diǎn)是：（1）工藝簡單,，適應(yīng)范圍廣,，不需要電源，不需要制作陽極,，只要一般操作人員均可操作,。（2）鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度好,。（3）成品率高，成本低,，溶液可循環(huán)使用,，副反應(yīng)少。（4）無毒,，有利于環(huán)保,。（5）投資少，數(shù)百元設(shè)備即可,，見效快,。化學(xué)鍍不及電鍍,、電刷鍍沉積速度快,！電刷鍍的陽極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復(fù),；電鍍對陽極材料,、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層,，適于批量生產(chǎn),。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層,！需要數(shù)萬元的設(shè)備,，工藝復(fù)雜。電鍍,、電刷鍍銅,、鋅、銀等不同程度地使用物劇,，三廢處理比較麻煩,，成本高！ 宿州金屬鍍金技術(shù)

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