鍍液成份及雜質(zhì)種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國(guó)家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的,。

鍍液雜質(zhì)種類分析

根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過程分析,，槽液中可能引入且會(huì)對(duì)槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有：有機(jī)物,、鉻離子,、鎳離子,、硫離子、氯離子等,。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會(huì)降低槽液的鍍覆能力,，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降。

鍍銀槽中影響槽液分散能力,、導(dǎo)電能力,、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物、鉻離子,、鎳離子,、硫離子,、氯離子等，可以用氫氧化鉀,、顆?；钚蕴俊㈦p氧水分別去除,，去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子,。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià),?；茨喜讳P鋼鍍金工藝

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍,、蝕刻,、電鍍、無(wú)氰堿性亮銅,、納米鎳,、其他技術(shù)等。

蝕刻

可蝕刻圖形可見圖片,。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法,，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,，進(jìn)行蝕刻處理后,，對(duì)物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部的和紋,，拉絲,，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理,，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間,，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán),、黑色、咖啡色,，七彩色,，鋯金色，青銅色,，古銅色,、玫瑰色，香檳金色,、淺綠色）  ,。 杭州黃銅鍍金技術(shù)鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源,，歡迎來電詳談。

其他化學(xué)成分的濃度

化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑,、緩沖劑,、穩(wěn)定劑等，其深度的測(cè)定在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比較困難,；大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用高效液相色譜分離,，紅外、紫外可見光譜,、質(zhì)譜定性定量分析,。化學(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜,、原子吸收光譜定性定量分析,。

化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測(cè)定

 取試驗(yàn)化學(xué)鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中,，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中,，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時(shí)后,，在攪拌下,，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi)。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi),，化學(xué)鍍?cè)￠_始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時(shí)間,，以秒表示。這是一種測(cè)定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗(yàn)方法,，可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時(shí)的參考,；亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控，如果上述試驗(yàn)出現(xiàn)混濁時(shí)間明顯加快,，說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài),。

鍍液中各雜質(zhì)去除方法

有機(jī)物的去除

槽液中的有機(jī)物主要來源于電鍍過程中的絕緣保護(hù)材料、工裝夾具,、防護(hù)材料等,，含量大時(shí)直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡(luò)合能力，轉(zhuǎn)而與有機(jī)物雜質(zhì)絡(luò)合,。去除有機(jī)物一般采用顆?；钚蕴浚浞掷没钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附能力,，使槽液中的有機(jī)物被活性炭吸附后,，再將活性炭取出進(jìn)行固廢處理掉從而消除有機(jī)物。操作時(shí)需將活性炭用的金屬框或者紗布等,。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中,，使用量為(15-35)g/L,，吸附時(shí)間為(2-4)h。需要注意的是,，活性炭的放置時(shí)間不宜過長(zhǎng),，否則不能起到需求的吸附效果。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,，歡迎來電詳詢,。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液,，含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率,，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。尤其是硫含量高時(shí),，所得的鍍層極容易出現(xiàn)變色發(fā)黑,，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質(zhì),，主要應(yīng)用雙氧水(過氧化氫)的強(qiáng)氧化能力來實(shí)現(xiàn),，將雙氧水加入到槽液中，并同時(shí)伴隨著一定的槽液加溫,，雙氧水可以將這兩種雜質(zhì)氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2),，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L,，為確保槽液中的雜質(zhì)元素充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h,，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點(diǎn),，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳,，使槽液較終恢復(fù)澄清,。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源。銅陵鐵材鍍金聯(lián)系電話

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在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥,，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液,、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件,，保證鍍層的耐蝕性。除此之外,，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理,；當(dāng)然,，后處理還包括對(duì)不合格鍍層的退除。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在,，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件,，然后擺放整齊,，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中,，不要用手直接觸摸鍍件,。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率，鍍完化學(xué)鎳后,，經(jīng)過封閉或者鈍化,，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無(wú)孔隙率,，一般不需要封閉處理,。 淮南不銹鋼鍍金工藝

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