不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍,、蝕刻,、電鍍、無氰堿性亮銅,、納米鎳,、其他技術(shù)等。

蝕刻

可蝕刻圖形可見圖片,。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法,，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,，進(jìn)行蝕刻處理后,，對物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部的和紋,，拉絲,，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理,，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間,，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán),、黑色,、咖啡色，七彩色,，鋯金色,，青銅色，古銅色,、玫瑰色,，香檳金色、淺綠色）  ,。 電鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通。無錫鋁合金鍍金電鍍廠

很多材料和零部件的功能如耐蝕,、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來,，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此,，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的,。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金,、鋅基合金,、玻璃、陶瓷,、塑料,、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件,。

不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備,，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,，可得到不同的耐蝕性和耐磨性,，因此，它不存在熱處理變形的問題,，特別適用于加工一些形狀復(fù)雜,，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學(xué)沉積層的厚度可控,，其工藝簡單,，操作方便，溫度低,，成本比其它表面處理防護(hù)低,，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn),。 常州鐵鍍金電鍍廠鐵鍍金請找常州金韜源,。

鍍液成份及雜質(zhì)種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的。

鍍液雜質(zhì)種類分析

根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過程分析,，槽液中可能引入且會對槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有：有機(jī)物,、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等,。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會降低槽液的鍍覆能力,，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降。

鍍銀槽中影響槽液分散能力,、導(dǎo)電能力,、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等，可以用氫氧化鉀,、顆?；钚蕴俊㈦p氧水分別去除,，去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子,。

退鍍

化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此,。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除,，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后,，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍,，此時(shí)效果比較好。同時(shí)要求退鍍液必須對基體無腐蝕,，其次鍍層厚度,，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮,?；瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的可以參考以前的相關(guān)論述,。

應(yīng)該注意,，高溫?zé)崽幚韺δ承┗w材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響,。為了得到所需的較終硬度值,，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時(shí)間與溫度組合。 黃銅鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價(jià),。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求,。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨,、化學(xué)處理、表面熱處理,、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝、陽極氧化,、電解拋光,、移印工藝、鍍鋅工藝,、粉末噴涂,、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷,、電泳等,。ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià),。常州銅鍍金費(fèi)用

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鍍層弊病原因分析

由于沒有鍍銀配套的過濾機(jī),，原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心,，過濾成本高、程序復(fù)雜,、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長時(shí)間缺乏定期維護(hù),，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過多,，碳酸鹽含量過高等,，從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗,、有斑點(diǎn),，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求,，無法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良,，甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。

制定鍍槽過濾處理解決方案

下文常見化學(xué)藥品化學(xué)式：KC03(碳酸鉀),，Ca(OH)(氫氧化鈣),，H0(雙氧水)通過查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾

除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭,，攪拌)一過濾

分析化驗(yàn)槽液配方,，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品，霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量

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