表面活性劑
據(jù)國(guó)外資料介紹:在電鍍行業(yè)中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列,;支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列,;烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列;烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列,;脂肪醇聚氧乙烯醚系列,;壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性劑按電鍍液種類(lèi)所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環(huán)左右,。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽,、堿性物、酸性氯化按,、酸性氯化鉀鍍鋅等,。在酸性氯化銨鍍液中,加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復(fù)配可收到良好光亮效果,。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚,,鋅析出的極化作用比較大,電鍍效果也比較好,。黃擁理[8]等人研發(fā)了一種EA一2添加劑,,這種添加劑是將OP和胺類(lèi)化合物A分別采用醇類(lèi)化合物和蒸餾水溶解,然后按比例投人反應(yīng)釜,,加熱升溫至60~70℃,,并攪拌均勻然后滴加某化合物B,邊攪拌邊升溫至85~95℃恒溫反應(yīng)0.5h后,,冷至室溫,,再加入苯甲酸鈉。攪拌均勻后即得添加劑EA一2,。結(jié)果表明:采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好,。整平能力強(qiáng),鍍液穩(wěn)定,。所獲得的鋅鍍層內(nèi)應(yīng)力小,、與基體的結(jié)臺(tái)能力強(qiáng),、鍍層表面乎整致密,、銀白色光亮。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來(lái)電,。鹽城金屬鍍金廠
除油劑
金屬表面常附有油污和其它不潔物,影響電鍍時(shí)金屬離子的沉積,因此鍍件必須除油,、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層,。動(dòng)、植物油油污可用堿性液處理除去,。機(jī)油,、潤(rùn)滑油、凡士林,、防銹油等礦物油油污,。可用有機(jī)溶劑法,、化學(xué)法和電化學(xué)法除油,。
有機(jī)溶劑除油
常用的溶劑有煤油、汽油,、苯類(lèi)和氯代烴等,。上述方法盡管效果很好,但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺,、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7),、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會(huì)收到事半功倍的除油效果,。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,,除油成本高,能耗大等缺點(diǎn),,近年來(lái)已被水基型去油劑所代替,。
表面活性劑除油
它是利用表面活性劑對(duì)油/水所具有的乳化作用,使油被乳化成均勻的乳液以達(dá)到在水中的溶解,。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES,。非離子型OP-10,AEO-9等。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配,、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配,。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復(fù)配,。 江蘇鋁合金鍍金技術(shù)鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來(lái)電詳談。
還原劑濃度
次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測(cè)定其原理是在酸性條件下,,用過(guò)量的碘氧化次磷酸鈉,,然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘,淀粉為指示劑,。試劑(1)鹽酸1:1,。(2)碘標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mol按常規(guī)標(biāo)定,。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標(biāo)定,。分析方法:用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中,;加入鹽酸25mL碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于此錐形瓶中,加蓋,,置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃),;打開(kāi)瓶蓋,加入1ml淀粉指示劑,,并用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn),。鍍鎳加工廠計(jì)算:CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1:標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度;V1:標(biāo)準(zhǔn)碘溶液毫升數(shù),;M2:標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度,;V2:耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù)。
外觀
鍍銀層外觀呈現(xiàn)全光亮銀白色,,結(jié)晶細(xì)致均勻,,在浸涂防銀變色劑后,光澤略為下降,,顏色泛白,,但能保持一般室內(nèi)環(huán)境下長(zhǎng)期存放。
結(jié)合力及鍍層厚度
具備較強(qiáng)的鍍厚銀能力,,筆者曾遇到廠部一批特殊電器件,,要求施鍍100微米厚度銀層,經(jīng)添加輔助電陽(yáng)極施鍍后未見(jiàn)起皮現(xiàn)象,,至今未反饋出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,。目前越來(lái)越多的鋁鍍銀件,對(duì)結(jié)合力提出了更高的要求,,經(jīng)如表2試驗(yàn)所示,,目前鍍銀層結(jié)合力有了更強(qiáng)的提高。
注①:用硬質(zhì)劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線,,兩劃線間鍍層無(wú)任何部分脫離基體金屬視為合格,,反之判定不合格。注②將工件置于200℃烘箱中2h,,然后放入室溫水中驟冷,,鍍層無(wú)起泡、脫落視為合格,,反之判定不合格,。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詢(xún)價(jià),。
光亮劑
電鍍過(guò)程中,,加入添加劑后可得到細(xì)致光亮的鍍層,。這種添加劑稱(chēng)光亮劑,。光亮劑可分為以下三類(lèi):(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am),;聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15~20);聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21),;聚氧乙烯((n)蓖麻油,;聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯,其溶液不能形成膠團(tuán),,不能稱(chēng)為表面活性劑,,可稱(chēng)表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉,、低級(jí)膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物,、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉,、炔醇,、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物。無(wú)表面活性光亮劑:這類(lèi)光亮劑,,沒(méi)有表面活性,。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉,??娋闧2]等人,以O(shè)P-10為載體光亮劑,,芐叉為主光亮劑,,并加入適量輔助光亮劑,得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM,。 ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來(lái)電溝通。黃山鋅合金鍍金
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化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用
化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用
鋁或鋼材料這類(lèi)非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù),并可避免用難以加工的不銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì),。比較軟的,、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下,,用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn),。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件,以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況,。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì),。
化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性,、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能,,該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,。化學(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下:航空航天工業(yè):9%,;汽車(chē)工業(yè):5%,;電子計(jì)算機(jī)工業(yè):15%;食品工業(yè):5%,;機(jī)械工業(yè):15%,;核工業(yè):2%;石油化工:10%,;塑料工業(yè):5%,;電力輸送:3%;印刷工業(yè):3%,;閥門(mén)制造業(yè):17%,;其他:11%。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性,,延長(zhǎng)凝汽管使用壽命,;鋁合金鍍鎳,可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能,。改善鋁合金表面性質(zhì),,擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。 鹽城金屬鍍金廠
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