與化學(xué)鍍鎳有關(guān)的常見的缺陷是工件表面前處理不足,。因為化學(xué)鍍鎳是靠氧化還原反應(yīng)，不像電鍍,，有電流的作用,，其對前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等,，產(chǎn)生一個完全活躍的表面,，進而來啟動所有區(qū)域的化學(xué)鍍鎳過程?；瘜W(xué)鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層,，與鋅或鋁不同。因此,，它必須覆蓋工件的整個表面以提供耐腐蝕性,。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區(qū)域，那么該區(qū)域有可能會發(fā)生加速腐蝕,，例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質(zhì)穿透,，或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學(xué)鎳的朋友經(jīng)常會覺得,，噴過砂的工件油可能已經(jīng)除干凈了,，就無需過除油槽，直接活化就可以鍍化學(xué)鎳了,。但是往往工件進化學(xué)鎳槽之后根本不反應(yīng),，或者剛開始有反應(yīng)，有氣泡冒出來,，但是慢慢的氣泡越來越小,，直到?jīng)]有氣泡，即停鍍了,。所以說經(jīng)過噴砂的工件也必須經(jīng)過除油,、活化，清洗干凈了再鍍化學(xué)鎳,。鋅合金鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電。杭州鋁合金鍍金聯(lián)系電話

鉻離子和鎳離子的去除

鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液,，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率,，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。去除這兩種有害離子,，主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實現(xiàn),，常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH)，考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN),，含有鉀離子,，故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質(zhì),，一般的加入量為(3-5)g/L左右，具體的加入量通過這兩種離子的化驗分析結(jié)果來確定,。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀,，槽液靜置一定時間后，通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理,，從而將雜質(zhì)元素一并去除,。 常州鋼鍍金廠黃銅鍍金請找常州金韜源。

在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥,，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液,、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件,，保證鍍層的耐蝕性,。除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進行許多種后續(xù)處理,；當(dāng)然,，后處理還包括對不合格鍍層的退除。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在,，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件,，然后擺放整齊,，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中,，不要用手直接觸摸鍍件,。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率，鍍完化學(xué)鎳后,，經(jīng)過封閉或者鈍化,，對產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率,，一般不需要封閉處理,。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求,。我們比較常用的表面處理方法是：機械打磨,、化學(xué)處理、表面熱處理,、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污、去氧化皮等,。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝,、陽極氧化,、電解拋光、移印工藝,、鍍鋅工藝,、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印,、絲網(wǎng)印刷,、電泳等。電鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詳談,。

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果,。而聚氧乙烯油醇醚,、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉,、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用,。據(jù)報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成,，可以較低的游離酸濃度下工作,，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少,，但是可以得到更平滑的鍍層,，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正,，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層,。黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電,。嘉興電鍍金報價

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化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),?；瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到,，溶質(zhì)交換充分,，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果,。電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的工件進行全表面施鍍,，但化學(xué)鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),，鍍層表面沒有任何晶體間隙,，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成?；瘜W(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層,。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑,，不使用有害物質(zhì),，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?；瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩?；瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法,。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,，且應(yīng)用范圍也較廣,。化學(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定,。 杭州鋁合金鍍金聯(lián)系電話

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