外觀
鍍銀層外觀呈現(xiàn)全光亮銀白色,,結(jié)晶細(xì)致均勻,在浸涂防銀變色劑后,,光澤略為下降,,顏色泛白,但能保持一般室內(nèi)環(huán)境下長(zhǎng)期存放,。
結(jié)合力及鍍層厚度
具備較強(qiáng)的鍍厚銀能力,,筆者曾遇到廠部一批特殊電器件,要求施鍍100微米厚度銀層,,經(jīng)添加輔助電陽極施鍍后未見起皮現(xiàn)象,至今未反饋出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,。目前越來越多的鋁鍍銀件,,對(duì)結(jié)合力提出了更高的要求,經(jīng)如表2試驗(yàn)所示,,目前鍍銀層結(jié)合力有了更強(qiáng)的提高,。
注①:用硬質(zhì)劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線,兩劃線間鍍層無任何部分脫離基體金屬視為合格,,反之判定不合格,。注②將工件置于200℃烘箱中2h,然后放入室溫水中驟冷,,鍍層無起泡,、脫落視為合格,反之判定不合格,。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來電詳詢。銅陵鋅合金鍍金工藝
電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,,不溶性金屬為陰極,,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果,。
典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),,食物處理儲(chǔ)存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥少|(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生速度:中等的生產(chǎn)速度,,5-30分鐘/周期
適用材料
大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,,其中較常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼)。
不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里,。
工藝成本
電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成,所以人工費(fèi)用很低,。
環(huán)境影響
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),,整個(gè)過程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單,另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性,,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用,。 蚌埠鋼材鍍金技術(shù)鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來電詳談,。
鍍液成份及雜質(zhì)種類
鍍銀槽液成份
一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的,。
鍍液雜質(zhì)種類分析
根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過程分析,槽液中可能引入且會(huì)對(duì)槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有:有機(jī)物,、鉻離子,、鎳離子、硫離子,、氯離子等,。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會(huì)降低槽液的鍍覆能力,導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降,。
鍍銀槽中影響槽液分散能力,、導(dǎo)電能力、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物,、鉻離子,、鎳離子、硫離子,、氯離子等,,可以用氫氧化鉀、顆?;钚蕴?、雙氧水分別去除,去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子,。
在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥,,目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀,并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件,,保證鍍層的耐蝕性,。除此之外,為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理,;當(dāng)然,,后處理還包括對(duì)不合格鍍層的退除。
清洗和干燥
工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,,注意有沒有部位有殘留的鍍液存在,,確定沖洗干凈后,烘干鍍后工件,,然后擺放整齊,,注意檢查合格以后迅速包裝好,在包裝過程中,,不要用手直接觸摸鍍件,。
封閉和鈍化
由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率,鍍完化學(xué)鎳后,,經(jīng)過封閉或者鈍化,,對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率,,一般不需要封閉處理,。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來電,。
不銹鋼表面電鍍的處理方法:壓紋,、水鍍、蝕刻,、電鍍、無氰堿性亮銅,、納米鎳,、其他技術(shù)等。
無氰堿性亮銅
在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,,鍍層厚度可達(dá)10μm以上,,亮度如酸性亮銅鍍層,若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果,,已在1萬升槽正常運(yùn)行兩年,。 能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用于任何金屬基材:純銅,、銅合金,、鐵、不銹鋼,、鋅合金壓鑄件,、鋁,、鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可,。
納米鎳
應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品,,能完全取代傳統(tǒng)鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳,適用于鐵件,、不銹鋼,、銅、銅合金,、鋁,、鋁合金、鋅,、鋅合金,、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可,。
其它技術(shù)
貴金屬金,、銀、鈀回收技術(shù),;金剛石鑲嵌鍍技術(shù),;不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù);紡織品鍍銅,、鍍鎳技術(shù),;硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍,;鈀鈷合金電鍍,;黑色Sn—Ni 電鍍;化學(xué)鍍金,;純金浸鍍,;化學(xué)沉銀;化學(xué)沉錫 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來電詢價(jià),。蕪湖鋁合金鍍金廠
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化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)
厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn),,也是應(yīng)用較廣的原因之一,化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻,,電鍍層的厚度在整個(gè)零件,,尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大,在零件的邊角和離陽極近的部位,鍍層較厚,,而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄,,甚至鍍不到,采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足,?;瘜W(xué)鍍時(shí),只要零件表面和鍍液接觸,,鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充,,任何部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽,、縫隙,、盲孔也是如此。 銅陵鋅合金鍍金工藝
常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司依托可靠的品質(zhì),,旗下品牌常州金韜源以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞,。業(yè)務(wù)涵蓋了電鍍金、銀,、鎳,、錫鎳合金,金屬表面處理,,非金屬表面處理等諸多領(lǐng)域,,尤其電鍍金、銀,、鎳,、錫鎳合金,金屬表面處理,,非金屬表面處理中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),,完成了一大批具特色和時(shí)代特征的化工項(xiàng)目;同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng),、科技創(chuàng)新,、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。同時(shí),,企業(yè)針對(duì)用戶,,在電鍍金,、銀,、鎳、錫鎳合金,,金屬表面處理,,非金屬表面處理等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的化工產(chǎn)品,,進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的化工服務(wù),。常州金韜源始終保持在化工領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),。在電鍍金,、銀、鎳,、錫鎳合金,,金屬表面處理,非金屬表面處理等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,,積極為更多化工企業(yè)提供服務(wù),。