很多材料和零部件的功能如耐蝕,、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來,，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件,，因此,，化學鍍鎳的經(jīng)濟效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上,，例如：鋼鎳基合金,、鋅基合金、玻璃,、陶瓷,、塑料、半導體等材料的表面上,，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件,。

不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后,，可得到不同的耐蝕性和耐磨性,，因此，它不存在熱處理變形的問題,，特別適用于加工一些形狀復雜,，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學沉積層的厚度可控,，其工藝簡單,，操作方便，溫度低,，成本比其它表面處理防護低,，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn),。 電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢,。滁州鐵鍍金費用

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上,，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明,，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關(guān),，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升,。在電鍍鎳液中,，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應引起的水解而產(chǎn)生,，在陽極反應中,，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出,，形成（Ni—P）H,，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫,，一部分脫附生成H2,，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴散到基體金屬中,，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團,，該氣團有很高的壓力，在壓力作用下,，缺陷處導致了裂紋,，在應力作用下，形成斷裂源,，從而導致氫脆斷裂,。氫不僅滲透到基體金屬中,，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報道,，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫,，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學鍍鎳不需要除氫,。 溫州不銹鋼鍍金工藝鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間,，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液,，可以按以下步驟進行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀,，攪拌槽液至充分反應

加入計算量的雙氧水,，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應漂浮物應立即撈出

將槽液加溫到70℃以上,，保溫(1-2)h

加入計算量的顆?；钚蕴浚够钚蕴课?2-3)h

槽液自然冷卻至室溫,，并靜置沉淀12h以上

當槽液沉淀結(jié)束后,，用過濾機等設備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時對槽子進行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中,，補充損失液面

靜置2h以上進行化驗分析,，化學合格可以直接進行試鍍;如化驗不合格，則進行槽液調(diào)整后進行試鍍,。

化學鍍鎳層的工藝特點

厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,，也是應用較廣的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻,，電鍍層的厚度在整個零件,，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位,，鍍層較厚,，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到,，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足,。化學鍍時,，只要零件表面和鍍液接觸,，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽,、縫隙,、盲孔也是如此。 鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通,。

鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀,。但由于銀是一種活躍的金屬,，容易與空氣中的硫起化學反應，生成硫化銀而使其變黑,，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀,。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法。里邊也許是銅也許是鋁,。只有表層是銀的,。純銀和鍍銀的價值也就不用多說了，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來顏色上也會有所改變,，影響美觀,。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標志

買銀首飾須注意的方面

建議如果真想購買純銀飾品的朋友，建議還是通過去正規(guī)的金銀飾品專賣店購買,。切不可因價格低而想得點便宜。 鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詳詢,。宿州鋁鍍金工藝

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電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu),，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可質(zhì)量：表面高亮,，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）,。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里,。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成,，所以人工費用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單,，另外可以延長不銹鋼的屬性,，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 滁州鐵鍍金費用

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司成立于2015-10-20,，同時啟動了以常州金韜源為主的電鍍金,、銀、鎳,、錫鎳合金,，金屬表面處理，非金屬表面處理產(chǎn)業(yè)布局,。是具有一定實力的化工企業(yè)之一,，主要提供電鍍金、銀,、鎳,、錫鎳合金，金屬表面處理,，非金屬表面處理等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務,。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善,。隨著業(yè)務能力的增長,，以及品牌價值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力,。常州金韜源始終保持在化工領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,，不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在電鍍金,、銀,、鎳、錫鎳合金,，金屬表面處理,，非金屬表面處理等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多化工企業(yè)提供服務,。