電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上,，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗(yàn)表明,，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān),，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升,。在電鍍鎳液中,，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時(shí)發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生,，在陽極反應(yīng)中,，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時(shí)析出,，形成（Ni—P）H,，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫,，一部分脫附生成H2,，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi),，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán),，該氣團(tuán)有很高的壓力,，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋,，在應(yīng)力作用下,，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂,。氫不僅滲透到基體金屬中,，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報(bào)道,，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫,，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫,。 鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通?；茨箱\合金鍍金電鍍廠

消除氫脆的鍍后熱處理

如果進(jìn)行熱處理是為了提高鍍層硬度,，不必單獨(dú)進(jìn)行降低氫脆的熱處理。熱處理應(yīng)在機(jī)加工前進(jìn)行,，若鋼鐵基體的抗張強(qiáng)度大于或等于1400MPa,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鍍后熱處理。

提高結(jié)合強(qiáng)度的熱處理

為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結(jié)合強(qiáng)度,，應(yīng)按需方要求進(jìn)行熱處理,，鍍層厚度為50μm，或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進(jìn)行熱處理,，較厚的鍍層進(jìn)行較長時(shí)間的熱處理,。

提高鍍層硬度的熱處理

為提高化學(xué)鍍鎳層的硬度達(dá)到技術(shù)要求的硬度值，熱處理技術(shù)條件應(yīng)綜合考慮熱處理溫度,、時(shí)間以及鍍層合金成分的影響,。通常為獲得比較高硬度值，采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個(gè)小時(shí),，當(dāng)然在低于400℃條件下,，考慮延長熱處理時(shí)間也可以達(dá)到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時(shí),，要首先確定化學(xué)鍍鎳層的合金成分,，通過試驗(yàn)驗(yàn)證達(dá)到效果后才能進(jìn)行熱處理。

在熱處理過程應(yīng)避免快速升溫和快速冷卻，在確定熱處理時(shí)間時(shí)應(yīng)考慮工件質(zhì)量,。當(dāng)溫度超過250℃時(shí),，為避免鍍層外觀變色和表面氧化，應(yīng)在惰性或者還原氣氛中進(jìn)行,；但是抗張強(qiáng)度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理,。 淮南鋅合金鍍金電鍍廠鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià),。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨,、化學(xué)處理,、表面熱處理、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝、陽極氧化,、電解拋光,、移印工藝、鍍鋅工藝,、粉末噴涂,、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷,、電泳等。

例如,，非氧化性鹽,、高溫高濃度燒堿、硫化氫,、乳酸等,。化學(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密，具有較好的耐蝕性,，但不能滿足使用者的要求,，為了改進(jìn)二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性，人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進(jìn)了某種新的金屬組份,，形成了三元合金鍍層,，這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中,，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)比Ni—P合金鍍層好,，在含磷量相近的情況下，鍍層含銅量越高耐蝕性越好,。在腐蝕體系中,，適量銅的加入能夠促進(jìn)陰極鈍化，生成穩(wěn)定的鈍化膜,。研究結(jié)果表明,，Cr是易鈍化的金屬，因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高,，在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中,，Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護(hù)膜外，鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3,，加強(qiáng)了保護(hù)膜的作用,，因此，表現(xiàn)出比Ni—P合金層更高的耐蝕性,。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固,，結(jié)構(gòu)致密，在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能,，另外,，Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)表明,，Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),，該鍍層具有很好的耐有機(jī)溶劑、有機(jī)酸和鹽的性質(zhì),。鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電洽談。

陽極氧化

主要是鋁的陽極氧化,，是利用電化學(xué)原理,，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性,、裝飾性,、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料：鋁,、鋁合金等鋁制品,。工藝成本：生產(chǎn)過程中，水,、電的消耗是相當(dāng)大的,，特別是在氧化工序。機(jī)器本身的熱耗,，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,，噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色,，同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)中,，陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。 鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詳詢,。淮南鋅合金鍍金電鍍廠

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化學(xué)鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層,，它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達(dá)到防護(hù)目的,。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應(yīng)力引起裂紋,，不能保護(hù)基體金屬免受腐蝕,。化學(xué)鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好,，則是由于化學(xué)鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu),，非晶態(tài)是一種均勻的單相組織，不存在晶界,、位錯(cuò),、層錯(cuò)之類缺陷，因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池,。同時(shí),，化學(xué)鍍鎳層和基體結(jié)合均勻，致密,，腐蝕介質(zhì)難以透過鍍層而浸蝕基體,，具有極好的耐蝕作用?；瘜W(xué)鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕,，化學(xué)鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多,，它能耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕?；茨箱\合金鍍金電鍍廠

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