Ni2＋濃度

鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測定方法是用EDTA絡(luò)合滴定,，紫脲酸胺為指示劑,。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml),。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100),。(3)EDTA容液0。05mol,，按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學(xué)鍍鎳液于250ml的錐形瓶中,，并加入100ml蒸餾水,、15ml濃氨水、約0.2g指示劑,，用標(biāo)定后的EDTA溶液滴定,，當(dāng)溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點(diǎn)。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的摩爾濃度,；V：耗用標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的毫升數(shù),。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電,。舟山鋅合金鍍金技術(shù)

潤濕劑

對電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達(dá)到勻鍍目的;對鍍液要有一定的抗鹽,、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12),、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉),、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等,。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽,。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對鍍層外觀有一定的影響，當(dāng)合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時,，合金鍍層表面平整,、光亮,；當(dāng)合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面有時會有析氫引起的白色條紋,；當(dāng)含量太低時,，起不到潤濕劑的作用；當(dāng)含量太高時,，鍍液混濁或產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡,，附著在陰極周圍。由此可見,，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性,，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。 淮安非金屬鍍金加工廠鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電,。

    在表面處理行業(yè)中，電鍍銀技術(shù)一直是螺釘,、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一,，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力,，獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致,，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對雜質(zhì)的敏感度小,，工藝容易控制,，槽液操作和維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)，但同時也具有劇毒,、高污染,、污水處理成本高等缺點(diǎn)，該技術(shù)正在逐步被無氰鍍銀技術(shù)取代,，故無氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展,，且在民用電鍍企業(yè)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。不過,，由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的，因此在大多行業(yè),，鍍銀技術(shù)依然被使用,。鍍銀槽液在長期使用過程中，會不斷地引入有機(jī)物,、鉻離子,、鎳離子、硫離子,、氯離子等雜質(zhì),，隨著雜質(zhì)含量的逐步增加,，鍍液的分散能力、導(dǎo)電性,、鍍層的純度等嚴(yán)重降低,，極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。

NaHPO3·5H2O的濃度

化學(xué)鍍鎳浴還原劑反應(yīng)產(chǎn)物中影響比較大的是次磷酸鈉的反應(yīng)產(chǎn)物亞磷酸鈉,。其他種類的還原劑的反應(yīng)產(chǎn)物的影響較小甚至幾乎無影響,，如DMAB。其測定原理是在堿性條件下,，用過量的碘氧化亞磷酸,，但次磷酸不參加反應(yīng)；然而,，用硫代硫酸鈉反滴定剩余的碘,；淀粉為指示劑。試劑(1)碳酸氫鈉溶液5%,。(2)醋酸98%,。(3)其余試劑同前。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少決定吸取鍍液體積),，加入蒸鎦水40ml,。加入碳酸氫鈉溶液50ml，使用移液管量取40ml標(biāo)準(zhǔn)碘溶液于錐形瓶中,，加蓋,，放置暗處1h。開啟瓶蓋,，滴加醋酸至pH<4,，搖勻,，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色,，加入淀粉試劑1ml，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失1min即為終點(diǎn),。計算：CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度,；V1：耗用標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的毫升數(shù)；M2：標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度,；V2：耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉的毫升數(shù),。 鐵鍍金請找常州金韜源。

其他化學(xué)成分的濃度

化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑,、緩沖劑,、穩(wěn)定劑等，其深度的測定在現(xiàn)場進(jìn)行比較困難,；大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用高效液相色譜分離,，紅外,、紫外可見光譜、質(zhì)譜定性定量分析,?；瘜W(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜、原子吸收光譜定性定量分析,。

化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定

 取試驗(yàn)化學(xué)鍍鎳液50mL,，盛于100mL的試管中，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中,，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm,。半小時后，在攪拌下,，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi),。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi)，化學(xué)鍍浴開始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時間,，以秒表示,。這是一種測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗(yàn)方法，可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時的參考,；亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控,，如果上述試驗(yàn)出現(xiàn)混濁時間明顯加快，說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài),。 鋼鍍金請找常州金韜源,。泰州金屬鍍金工藝

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鍍銀故障處理

槽液的日常定期維護(hù)是非常重要的,，應(yīng)排在前位,，等到槽液出現(xiàn)故障再去解決將造成故障原因復(fù)雜，解決周期過長所導(dǎo)致的生產(chǎn)脫節(jié)等,，同時使得處理成本高昂,，處理困難等。經(jīng)對鍍銀工藝的一系列的生產(chǎn),、試驗(yàn)研究,，歸納總結(jié)如下表3所示一些常見的鍍銀故障原因分析及解決方法。

詳細(xì)地從實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定方案,、車間現(xiàn)場解決克服困難組織過濾,、過濾后鍍液調(diào)整分析討論等方面闡述了一次鍍液過濾處理，從而從根本上提高鍍銀質(zhì)量的成功經(jīng)驗(yàn) 舟山鋅合金鍍金技術(shù)

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