鉻離子和鎳離子的去除

鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液,，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率,，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低,。去除這兩種有害離子,，主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實現(xiàn),，常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH)，考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN),，含有鉀離子,，故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質(zhì)，一般的加入量為(3-5)g/L左右,，具體的加入量通過這兩種離子的化驗分析結(jié)果來確定,。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀，槽液靜置一定時間后,，通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理,，從而將雜質(zhì)元素一并去除。 ABS鍍金請找常州金韜源,。銅陵非金屬鍍金

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨,、化學(xué)處理,、表面熱處理、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝、陽極氧化,、電解拋光,、移印工藝、鍍鋅工藝,、粉末噴涂,、水轉(zhuǎn)印,、絲網(wǎng)印刷、電泳等,。黃山鐵材鍍金加工廠鋅合金鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價。

鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里,？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀,。但由于銀是一種活躍的金屬，容易與空氣中的硫起化學(xué)反應(yīng),，生成硫化銀而使其變黑,，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法,。里邊也許是銅也許是鋁,。只有表層是銀的。純銀和鍍銀的價值也就不用多說了,，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來顏色上也會有所改變,，影響美觀。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標(biāo)志

買銀首飾須注意的方面

建議如果真想購買純銀飾品的朋友,，建議還是通過去正規(guī)的金銀飾品專賣店購買,。切不可因價格低而想得點便宜。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間,，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液,，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀,，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計算量的雙氧水,，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上,，保溫(1-2)h

加入計算量的顆?；钚蕴浚够钚蕴课?2-3)h

槽液自然冷卻至室溫,，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后,，用過濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時對槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中,，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗分析,，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍,。 鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詳談。

例如，非氧化性鹽,、高溫高濃度燒堿,、硫化氫、乳酸等,?；瘜W(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密，具有較好的耐蝕性,，但不能滿足使用者的要求,，為了改進(jìn)二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性,，人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進(jìn)了某種新的金屬組份,，形成了三元合金鍍層，這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性,。在10%H2SO4溶液中,，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)比Ni—P合金鍍層好，在含磷量相近的情況下,，鍍層含銅量越高耐蝕性越好,。在腐蝕體系中，適量銅的加入能夠促進(jìn)陰極鈍化,，生成穩(wěn)定的鈍化膜,。研究結(jié)果表明，Cr是易鈍化的金屬,，因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高,，在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中，Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護(hù)膜外,，鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3,，加強(qiáng)了保護(hù)膜的作用，因此,，表現(xiàn)出比Ni—P合金層更高的耐蝕性,。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)致密,，在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能,，另外，Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性,。實驗表明,，Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，該鍍層具有很好的耐有機(jī)溶劑,、有機(jī)酸和鹽的性質(zhì),。鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。舟山鐵材鍍金工藝

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電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化,，提高耐磨性,、導(dǎo)電性、反光性,、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具,，消費電子產(chǎn)品,，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：光澤度極高,，抗氧化腐蝕

速度：速度中等,，具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率,。較常見的有：錫,，鉻，鎳,，銀,，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS,，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫,，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性,。

工藝成本

無模具費用，需要夾具對零件進(jìn)行固定

時間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本（中-高）,，取決于具體電鍍件的種類,，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,，需要專業(yè)的分流和提取,，以確保較小的環(huán)境影響。 銅陵非金屬鍍金

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