1,、清洗的目的 保障后續(xù)的鍍層的結合力;得到品質高的完美鍍層,;鍍層具有期望的各種特性. 2,、不正確清洗的影響 與基體(素材)金屬間差的結合力、鍍層的起皮,、漏鍍,、微觀粗糙、起泡,、差的耐腐性,、污染鍍液 3、預清洗的選擇 機械清洗干法噴砂/丸 溶劑清洗脫脂,、乳化,、固液相分離.堿洗噴射、浸泡,、電解,、超聲波 酸洗浸泡、電解,。清洗劑如何工作,。 1)分散:分散是一種方法,,固體的微粒通過表面活化劑和清洗劑中其它組分的作用分散成小的微粒。這個原則對拋光時留下的殘余物的清洗是有效的,。2)皂化:皂化是將脂肪酸/脂肪油或其它可反應的污物轉化成水溶性的混合物(肥皂),。提高溫度、濃度和pH值都會促進反應的速度和反應的完成,。3)乳化:乳化是一種化學過程,,表面活性劑滲透油和污物,將它們在溶液中分散成微小的分散性的水溶性水珠和懸浮液. 電鍍金請聯系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,,歡迎來電,。湖州鋁鍍金多少錢
金屬拉絲——MetalWired——是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段,。根據拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲,、亂紋拉絲、波紋,、旋紋,。適用材料:幾乎所有的金屬材料都可以使用金屬拉絲工藝。工藝成本:工藝方法簡單,,設備簡單,,材料消耗甚少,成本比較低廉,,經濟效益高,。環(huán)境影響:純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質,,600度高溫不燃燒,,不產生有毒氣體,復合消防環(huán)保要求,。模內裝飾——In-MoldDecoration-IMD——是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內,,將成型用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成型方法,。適用材料:塑膠表面工藝成本:只需開一套模具,能降低成本與工時高自動化生產,,制程簡化,,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,。環(huán)境影響:該技術綠色環(huán)保,,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染。滁州金屬鍍金聯系電話電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,,歡迎來電溝通,。
化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,,而化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應?;瘜W鍍鎳層是極為均勻的,,只要鍍液能浸泡得到,溶質交換充分,,鍍層就會非常均勻,,幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,,但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍,。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層,。電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得我,,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成,。
鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。預鍍——鋅合金在預鍍前,,比較好能有預浸工藝,。預鍍中性鎳前,可用3~~5%的檸檬酸溶液預浸不經水洗直接入槽電鍍,;預鍍銅前,,可用1~~2%的溶液預浸不經水洗直接入槽電鍍。因預鍍銅溶液覆蓋能力高,,所以形狀復雜的零件一般選擇預鍍銅工藝,。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質量的關鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層,,應注意以下幾點:1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內;2.保證溫度在工作范圍內;3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預鍍銅的厚度不應低于5um,,薄的鍍層易多孔,在繼續(xù)進行的酸銅和光鎳時不能有效地保護鑄件不受化學浸蝕,。此外,,薄的銅層很容易向鋅合金內擴散,形成較脆的銅鋅合金中間層,,銅層越薄擴散作用發(fā)生的越快,。由于閃鍍的電流效率較低,可以在沉積1~~2um后,,再在其它銅溶液中加厚,,如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等,。鋅合金鍍金請聯系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,,歡迎來電詳談,。
掛鍍大面積的亮錫產品,從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸,,再水洗進中和槽,,這樣可去除大面積鍍件表面產生的白霧。鍍錫層放置時間久了會發(fā)黃變色,,需要返洗,,可以先在水中浸潤1~2分鐘,在30ml/l的鹽酸溶液中洗10~15秒,,逆流水洗清洗,,再在5~10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和,純水沖洗干凈,,熱純水燙后甩干進烘箱即可,。如果鍍出來的銀層呈米黃色,此時鍍銀后不必沖洗,,立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4~5分鐘,,米黃色的銀層當即就會變成潔凈的銀白色。鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,,歡迎來電詳詢,。鹽城鋅合金鍍金工藝
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鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅,。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺,、壓痕等現象,,在電鍍前需經過磨拋光處理,才能獲得良好的外觀,。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多,,在除蠟水中清洗時間過長容易造成腐蝕,所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝,,先將蠟,、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高,,否則易對鋅合金表面形成孔狀腐蝕,。溫度高,除蠟效果肯定好,。如果能掌握好材料性能,可以采用高溫——短時間的工藝來處理,。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重,,可以直接電解除油,。如果油污比較多或形狀復雜、有凹槽,、盲孔的零件利用超聲波除油效果好,。除油粉的PH不能太高,因為強堿對鋁的溶解快,,零件表面會溶出縮孔,,這些縮孔在電鍍過程中清洗不干凈將影響結合力。湖州鋁鍍金多少錢