表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械,、物理和化學性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求,。我們比較常用的表面處理方法是,，機械打磨,、化學處理,、表面熱處理,、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃,、去毛刺,、去油污、去氧化皮等,。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝,、陽極氧化,、電解拋光、移印工藝,、鍍鋅工藝,、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印,、絲網(wǎng)印刷,、電泳等。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源,，歡迎來電詳談,。蘇州ABS鍍金聯(lián)系電話
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,，用鍍覆金屬制成陽極,，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物,、導電的鹽類,、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成,。通電后,，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層,。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度,。在有些情況下，如鍍鉻,，是采用鉛,、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子,、導通電流的作用,。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持,。電鍍時,，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分,、溫度、電流密度,、通電時間,、攪拌強度、析出的雜質(zhì),、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,，需要適時進行控制。浙江鍍金廠ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電詢價,。
陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理,，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜,。這層氧化膜具有防護性、裝飾性,、絕緣性,、耐磨性等特殊特性。適用材料：鋁,、鋁合金等鋁制品工藝成本：生產(chǎn)過程中,，水、電的消耗是相當大的,，特別是在氧化工序,。機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫,，噸電耗往往在1000度左右,。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色，同時在鋁電解生產(chǎn)中,，陽極效應還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體,。
除油劑金屬表面常附有油污和其它不潔物,，影響電鍍時金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油,、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層,。動、植物油油污可用堿性液處理除去,。機油,、潤滑油、凡士林,、防銹油等礦物油油污,。可用有機溶劑法,、化學法和電化學法除油,。有機溶劑除油常用的溶劑有煤油、汽油,、苯類和氯代烴等,。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺,、油溶性OP乳化劑(OP-4,OP一7),、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果,。有機溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,，除油成本高，能耗大等缺點,，近年來已被水基型去油劑所代替,。表面活性劑除油它是利用表面活性劑對油/水所具有的乳化作用，使油被乳化成均勻的乳液以達到在水中的溶解,。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES,。非離子型OP-10,AEO-9等。復配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復配,、LAS與Ninol(尼納爾)復配,。助劑與表面活性劑復配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復配,。鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,。
電鍍預處理準備完成后，開始實施鋁電鍍過程,。無論選擇哪種預處理方法,，我們完成前處理后進入電鍍的個工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術。閃鍍銅：1,、閃鍍銅結束后,，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液,。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,，后不用水清洗就可以直接進槽電鍍。2,、如果是鍍液或其他堿性鍍液,，尤其是物鍍液，活化后必須清洗兩次才能進入槽內(nèi)電鍍,。中心鍍層：1,、閃鍍銅后，中心鍍層應根據(jù)商品計劃或技能要求進行電鍍,。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源,，歡迎來電詢價。銅陵鐵材鍍金廠
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鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用,，PH高、溫度高,、電流高,、濃度高都會對鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕，影響后續(xù)工藝的結合力,。陰極電解時,，陰極發(fā)生還原反應析氫，有利于對油膜的溶解,，但電流不能太高一般在3~~5A/dm2,，電流高析氫嚴重會造成零件滲氫現(xiàn)象，影響后續(xù)電鍍工藝的結合力,。陽極發(fā)生氧化反應,，如果陽極不耐腐蝕會造成陽極溶解，所以陽極應使用不銹鋼板或不銹鋼網(wǎng)（304#,、316#）,。如果陽極選擇不當，陽極腐蝕后部分金屬溶解,，這些金屬離子在陰極上沉積析出,，會形成疏松的浮灰現(xiàn)象，嚴重影響電鍍結合力,。（用手指摸零件表面,，如果手指上有灰黑色,，說明零件有浮灰產(chǎn)生）蘇州ABS鍍金聯(lián)系電話