電鍍預(yù)處理準(zhǔn)備完成后，開始實(shí)施鋁電鍍過程,。無論選擇哪種預(yù)處理方法,，我們完成前處理后進(jìn)入電鍍的個(gè)工作順序都是閃鍍銅,。讓我們來看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術(shù)。閃鍍銅：1,、閃鍍銅結(jié)束后,，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液,。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,，后不用水清洗就可以直接進(jìn)槽電鍍。2,、如果是鍍液或其他堿性鍍液,，尤其是物鍍液，活化后必須清洗兩次才能進(jìn)入槽內(nèi)電鍍,。中心鍍層：1,、閃鍍銅后，中心鍍層應(yīng)根據(jù)商品計(jì)劃或技能要求進(jìn)行電鍍,。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電咨詢。臺(tái)州鐵鍍金廠家

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅,。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前,，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前,，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高,，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵,。為了獲得優(yōu)良的鍍層,，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔,，在繼續(xù)進(jìn)行的酸銅和光鎳時(shí)不能有效地保護(hù)鑄件不受化學(xué)浸蝕,。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴(kuò)散,，形成較脆的銅鋅合金中間層,，銅層越薄擴(kuò)散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低,，可以在沉積1~~2um后,，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等,。杭州鋁合金鍍金加工ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電詳談。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅,?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽,。鋅是兩性金屬,，在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行,。浸蝕溶液濃度和活化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,，因其對(duì)鍍層結(jié)合力及起泡有一定影響。浸蝕時(shí)間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現(xiàn)均勻小氣泡為止,，千萬注意防止產(chǎn)生腐蝕,。活化液在使用一段時(shí)間后,，比較好能根據(jù)活化面積來更換活化液,，保證活化效果好。不同鋅合金應(yīng)根據(jù)材料性能,，選擇適當(dāng)?shù)幕罨に嚒?/p>

掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品,，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸，再水洗進(jìn)中和槽,，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧,。鍍錫層放置時(shí)間久了會(huì)發(fā)黃變色，需要返洗,，可以先在水中浸潤1～2分鐘,，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒，逆流水洗清洗,，再在5～10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和,，純水沖洗干凈，熱純水燙后甩干進(jìn)烘箱即可,。如果鍍出來的銀層呈米黃色,，此時(shí)鍍銀后不必沖洗，立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4～5分鐘,，米黃色的銀層當(dāng)即就會(huì)變成潔凈的銀白色,。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通,。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅,。陽極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰,、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象,，在陰極電解除油后建議做短時(shí)間（30~~60秒）的陽極電解除油,。陽極電解除油的目的，在于增加鍍層的附著力和減少起泡,。經(jīng)除油后的工藝品必須迅速進(jìn)行清洗,，然后活化，如在水中或空氣中擱置的時(shí)間較長,，會(huì)引起鍍后出現(xiàn)斑點(diǎn)或發(fā)花,。切記做陽極電解除油時(shí)，PH不能高,、電流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大,，否則容易造成鋅合金腐蝕。除油是否干凈,，較簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法是零件除油后,，水洗→酸活化→水洗，如果除油干凈零件表面在酸活化水洗后形成一層潤濕的親水膜,；除油不干凈表面不能形成均勻的水膜,，有掛水現(xiàn)象。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,。無錫電鍍金廠

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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求,。我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨,、化學(xué)處理,、表面熱處理、噴涂表面,，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光,、移印工藝,、鍍鋅工藝、粉末噴涂,、水轉(zhuǎn)印,、絲網(wǎng)印刷、電泳等,。臺(tái)州鐵鍍金廠家