電鍍添加劑的奇妙就在于,，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升,，現(xiàn)在更有只加零點幾毫升的,，但是一旦加人，就有明顯的作用,。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現(xiàn)成的有機化學物質(zhì)甚至天然的有機物,，那么經(jīng)過這么多年的開發(fā)和深人的研究，已經(jīng)對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有機物基團有了認識,，并可以進行合成 和改進,，對它們在不同的組合中發(fā)揮的作用有了定性和定量的認識。這就是前面說到的電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn),。.這些被確 定為可以用來配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體,，已經(jīng)成為電鍍 添加劑開發(fā)的重要原料。電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,?；幢苯饘馘兘?/p>
無氰自催化化學鍍金：主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金,。非甲醛自催化化學鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化,。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，目前國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品,。已基本完成實驗室研究,，沉積速度3~4μm/h,，壽命達10循環(huán)（MTO）以上,，鍍層致密、光亮,。但有待進一步完善和進行中試考驗,。純鈀電鍍：Ni會引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進口,，鈀是比較好的代Ni金屬,。本項目完成于1997年，包括二種工藝,，一是薄鈀電鍍,，厚度0.1~0.2μm， 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層,；二是厚鈀電鍍,，厚度達3μm無裂紋（目前的國際水平）,，因鈀昂貴，目前尚未進入國內(nèi)市場,。金華鐵鍍金多少錢ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電詢價。
鎳溶液的種類預鍍鎳,、半光亮鎳,、高硫鎳、光亮鎳,、微孔鎳（鎳封）,、電位較正的鎳層、氨基磺酸鎳,、化學沉鎳,。預鍍鎳：用于加強結(jié)合力的起始鎳層、為在不銹鋼上電鍍和返鍍進行的活化,、低pH值,，pH<1.0。半光亮鎳：防腐,、高填,、延展性好、柱狀結(jié)構(gòu),、鍍層電位較正,、含硫量低至<0.005%。高硫鎳：用來的防腐保護層,、橫向腐蝕,，而非縱向。氨基磺酸鎳電鑄,、非常好的延展性,、低應(yīng)力?；瘜W鎳：在鋁材上電鍍,、在塑料上電鍍、防腐蝕,、硬度,、厚度分布均勻、耐磨損,。鍍鉻：在裝飾性電鍍里,，鉻由于耐變暗性而作為然后的鍍層、有硬度,、厚度在0.1–0.5u之間,、經(jīng)久耐用,。
化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),?；瘜W鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到,，溶質(zhì)交換充分,，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果,。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),，鍍層表面沒有任何晶體間隙,，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,，所以鍍速要比化學鍍快得我,，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。電鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械,、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是,，機械打磨,、化學處理、表面熱處理,、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃,、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等,。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝,、陽極氧化、電解拋光,、移印工藝,、鍍鋅工藝,、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印,、絲網(wǎng)印刷,、電泳等。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源,?；茨箱撳兘?/p>
鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通,?；幢苯饘馘兘?/p>
鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。預鍍——鋅合金在預鍍前,，比較好能有預浸工藝,。預鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,；預鍍銅前,，可用1~~2%的溶液預浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預鍍銅溶液覆蓋能力高,，所以形狀復雜的零件一般選擇預鍍銅工藝,。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層,，應(yīng)注意以下幾點：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um,，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進行的酸銅和光鎳時不能有效地保護鑄件不受化學浸蝕,。此外,，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴散，形成較脆的銅鋅合金中間層,，銅層越薄擴散作用發(fā)生的越快,。由于閃鍍的電流效率較低，可以在沉積1~~2um后,，再在其它銅溶液中加厚,，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等,?；幢苯饘馘兘?/p>