無氰自催化化學(xué)鍍金：主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學(xué)鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化,。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，目前國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品,。已基本完成實(shí)驗(yàn)室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達(dá)10循環(huán)（MTO）以上，鍍層致密,、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗(yàn),。純鈀電鍍：Ni會引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口,，鈀是比較好的代Ni金屬,。本項(xiàng)目完成于1997年，包括二種工藝,，一是薄鈀電鍍,，厚度0.1~0.2μm， 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層,；二是厚鈀電鍍,，厚度達(dá)3μm無裂紋（目前的國際水平），因鈀昂貴,，目前尚未進(jìn)入國內(nèi)市場,。電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通,。阜陽鐵材鍍金電鍍廠

在實(shí)踐中,，中心鍍層也可以說是底層鍍層。閃鍍銅只是為了保證松散的人才和連接力而接受的技能鍍層,。為了滿足商品對鍍層的要求,，中心鍍層應(yīng)根據(jù)鍍層的外觀來選擇。2、例如,，鍍酸銅,。鍍深鎳或其他可用作中心或底部鍍層的鍍層或技能。假設(shè)表面鍍層為鍍銀,，則應(yīng)在閃光鍍銅后適當(dāng)加厚鍍層,，如酸性亮光鍍銅，必須在閃光鍍銀（或化學(xué)鍍銀）后才能進(jìn)入表面鍍層,。畢竟,，在本章引用的一般技能中，鍍銅,、鎳等技能可用作鋁電鍍的中心鍍層,。表面鍍層：1、外表面鍍層是鋁電鍍所需的意圖鍍層,，所以裝飾鍍層,，也是功能鍍層。2,、對于電子電鍍,，鋁上的電鍍大多是功能性鍍層，然后少量的外部裝飾也可以達(dá)到裝飾效果,。純裝飾鍍層只限于外框上的把手,、旋鈕和標(biāo)志。紹興鋼鍍金廠鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電咨詢,。

陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理,，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜,。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性,、絕緣性,、耐磨性等特殊特性。適用材料：鋁,、鋁合金等鋁制品工藝成本：生產(chǎn)過程中,，水、電的消耗是相當(dāng)大的,，特別是在氧化工序,。機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,，噸電耗往往在1000度左右,。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色,，同時在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體,。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨,、化學(xué)處理,、表面熱處理、噴涂表面,，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝,。常用表面處理的工藝有：真空電鍍,、電鍍工藝、陽極氧化,、電解拋光,、移印工藝、鍍鋅工藝,、粉末噴涂,、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷,、電泳等。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電詳詢,。

掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸,，再水洗進(jìn)中和槽,，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧。鍍錫層放置時間久了會發(fā)黃變色,，需要返洗,，可以先在水中浸潤1～2分鐘，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒,，逆流水洗清洗,，再在5～10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和,，純水沖洗干凈，熱純水燙后甩干進(jìn)烘箱即可,。如果鍍出來的銀層呈米黃色,，此時鍍銀后不必沖洗，立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4～5分鐘,，米黃色的銀層當(dāng)即就會變成潔凈的銀白色,。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詢價,。蚌埠鋅合金鍍金技術(shù)

ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電詢價。阜陽鐵材鍍金電鍍廠

利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,，從而起到防止金屬氧化,，提高耐磨性、導(dǎo)電性,、反光性,、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍,。適用材料：1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中較常見的有：錫,、鉻,、鎳、銀,、金和銠,。2.較常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,，因?yàn)殒噷ζつw有刺激性且有毒性,。工藝成本：無模具費(fèi)用，但需要夾具對零件進(jìn)行固定/時間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高）,，取決于具體電鍍件的種類,，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高,。環(huán)境影響：大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響,。阜陽鐵材鍍金電鍍廠