丁腈膠,,這里主要指硬丁腈膠,,初始門尼粘度90~120,可塑性及工藝性能極差,,如果不經(jīng)塑煉,則混煉無法進(jìn)行,。其生膠韌性大,、塑煉生熱大,故塑煉特別困難,。丁腈膠的塑煉與天然膠比較,,塑煉時(shí)溫度比天然膠還要低(約40℃),裝膠容量要少15公斤左右(是天然橡膠的70%),。丁腈橡膠隨著丙烯腈含量的增加,,混煉越容易。通常情況下,,丁腈-26,,丁腈-40這些用于模壓制品的丁腈膠料,生膠經(jīng)一段塑煉就可以了,,時(shí)間約40分鐘,。特殊要求的丁腈橡膠要進(jìn)行多段塑煉,以便獲得滿意的可塑度,。對(duì)于丁腈-18,,經(jīng)過一段塑煉,可塑度只有0.18左右,,這對(duì)于橡膠制品來說,,可塑度太低了,必須要進(jìn)行多段塑煉,。再經(jīng)過35分鐘塑煉的丁腈膠-18,,可塑度可達(dá)0.23左右,基本滿足加工要求,。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部,,有需要可以聯(lián)系我司哦!南京市止水帶絕緣橡膠塑料
實(shí)踐證明,,膠料薄通對(duì)配合劑在膠料中的分散是非常行之有效的,。薄通方法是將輥距調(diào)整在0.1~0.5㎜,將膠料投入輥筒中,,任其自然落入料盤,。待其落完后,再將膠料扭轉(zhuǎn)90°上輥,。如此反復(fù)進(jìn)行5~6次,。如果膠料溫度過高,則要停止薄通,,待膠料冷卻后再薄通,,以防膠料焦燒,。薄通完畢,放寬輥距到4~5㎜,。膠料上車前,,先將膠料撕下一小塊投入輥中,目的是沖開輥距,,避免大量膠料入輥后,,使煉膠機(jī)猛烈受到較大力的作用,而損壞設(shè)備,。膠料上車后,,要全部通過輥縫一次,然后再包于前輥,,繼續(xù)翻煉2~3分鐘,及時(shí)下片,、冷卻,。膠片長(zhǎng)80公分、寬40公分,、厚0.4公分,。東莞市丁腈絕緣橡膠管道各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑,用戶的信賴之選,,歡迎新老客戶來電,!
橡膠硫化前后的結(jié)構(gòu)變化
通過這一反應(yīng),**改善了橡膠的各項(xiàng)性能,使橡膠制品獲得了能滿足產(chǎn)品使用需要的物理機(jī)械性能和其他性能。硫化的實(shí)質(zhì)是交聯(lián),即線型的橡膠分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程,。使橡膠發(fā)生硫化的物質(zhì)稱為橡膠的硫化劑(也稱為交聯(lián)劑),工業(yè)上使用的硫黃的主要品種有硫化粉,、不溶性硫黃、膠體硫等,。此外,交聯(lián)劑有過氧化物(如DCP,、雙-2,5-2,5-二甲基雙己烷、BP),、金屬氧化物(如氧化鋅,、氧化鎂、氧化鉛,、氧化鈣),、樹脂、胺類物質(zhì),。**使用交聯(lián)劑多數(shù)情況下硫化速度很慢,不具有使用價(jià)值,還需要加人能提髙橡膠硫化速度,、降低硫化溫度、降低交聯(lián)劑用量,、提高硫化程度的硫化促進(jìn)劑和提高促進(jìn)劑活性的硫化活性劑,。多數(shù)情況下,兩種以上的促進(jìn)劑并用以得到較好的效果,常用的活性劑有無機(jī)活性劑,、有機(jī)活性劑。
塑煉時(shí),,將生膠放入塑煉機(jī)中,,任其自然通過輥距直接落入料盤中,不要包輥,。反復(fù)進(jìn)行,,時(shí)間約為30分鐘左右,輥溫控制在50℃以下,。如果溫度過高,,則會(huì)出現(xiàn)假可塑度現(xiàn)象(一旦塑煉膠冷卻后,又會(huì)發(fā)生復(fù)原現(xiàn)象),。為了避免這種現(xiàn)象,,輥筒溫度越低越好,同時(shí)機(jī)械剪切力增大利于橡膠大分子降解,,從而獲得塑煉效果,。在塑煉開始后的**分鐘內(nèi),天然橡膠塑煉效果十分明顯,。隨著時(shí)間延長(zhǎng)可塑度增加會(huì)減慢,。如果這個(gè)時(shí)候停止混煉,在混煉的時(shí)候,,會(huì)很快的反映出來:塑煉膠不易包輥,,即使是包輥,表面也是不平滑,,粉料不能加入,。這個(gè)時(shí)候要對(duì)塑煉膠進(jìn)行重新薄通塑煉。直至獲得滿意的效果,。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部,,有想法可以來我司咨詢!
橡膠的混煉混煉是橡膠加工過程中**重要,、**復(fù)雜的工序之一,。同時(shí)也是容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的工序之一?;鞜捘z質(zhì)量的高低直接影響了制品質(zhì)量,。因此搞好橡膠的混煉是至關(guān)重要的。作為一個(gè)煉膠工如何搞好橡膠的混煉呢?我認(rèn)為出除嚴(yán)格掌握各個(gè)膠種的混煉特性,、加藥順序等等必備知識(shí)外,,還要勤動(dòng)腦、勤思考,、用心煉膠,。只有這樣才是一個(gè)比較合格的煉膠工,。在混煉過程中要保證混煉膠的質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1、各種用量少,、但作用大的配合劑要充分混煉均勻,,否則會(huì)引起膠料焦燒或硫化不熟。2,、要嚴(yán)格按照混煉工藝規(guī)程,、加料順序進(jìn)行混煉。3,、混煉時(shí)間要嚴(yán)格掌握,,時(shí)間不能過長(zhǎng)或過短,只有這樣才能保證混煉膠的可塑度,。4,、對(duì)用量大的炭黑和填充劑不要隨意拋撤,一定要用完,。而且要把料盤打掃干凈,。影響混煉膠質(zhì)量的因素固然很多。但具體表現(xiàn)在配合劑分散不均,、噴霜、焦燒等方面,,這些都是可以目測(cè)到的,。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板,有需求可以來電咨詢,!江西省絕緣橡膠檢測(cè)
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磷-鹵系阻燃劑,、磷-氮系阻燃劑主要是通過磷-鹵,、磷-氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的的。按組分的不同,,可將阻燃劑分無機(jī)鹽類阻燃劑,、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)無機(jī)混合阻燃劑三種。無機(jī)阻燃劑熱穩(wěn)定性好,,燃燒時(shí)無有害氣體產(chǎn)生,,符合低煙、無毒的要求,,安全性較高,,既能阻燃又可作填充劑降低材料成本。常用的無機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁,、氫氧化鎂,、氧化銻和硼酸鋅等,。有機(jī)阻燃劑主要有鹵系、磷酸酷,、鹵代磷酸醋等,。有機(jī)無機(jī)混合阻燃劑是用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液,可部分代替無機(jī)阻燃劑,。南京市止水帶絕緣橡膠塑料
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