2.1三元乙丙膠(EPDM)優(yōu)點(diǎn)：耐老化性能非常優(yōu)異,、耐天候、電絕緣性較好,、沖擊彈性較好,、耐油。缺點(diǎn)：硫化速度較慢,、自粘性能,、熱撕裂性能差、加工性能不好,。用途：制造耐熱運(yùn)輸帶,、蒸汽膠管,，耐化學(xué)藥品的密封件、減震墊和防水材料及汽車(chē)用皮碗,、皮圈等,。2.2丁腈膠(NBR)優(yōu)點(diǎn)：耐油性能優(yōu)良、還具有較好的耐熱,、耐老化,、耐磨、耐腐蝕等性能,。缺點(diǎn)：耐寒性,、耐酸性、電絕緣性等性能較差,、且抗力撕裂強(qiáng)度較差,。用途：主要用于制造油封、軸封及墊圈(O型圈)等制品,，還可用于制造耐油膠管,、運(yùn)輸帶、膠輥,、真空膠管,、減震制品和紡織配件。2.3丁苯膠(SBR)優(yōu)點(diǎn)：耐熱性,、耐老化性和耐磨性較好,。缺點(diǎn)：耐寒性、彈性,、耐屈擾,、龜裂性、耐撕裂性等性能較差,、且加工性能較差可塑度變化小,，壓延壓出變形大，自粘性差,。用途：主要用于充氣輪胎，其次用于膠鞋,、膠管,、膠帶、膠輥,、膠布及模型制品,，吸塵器密封圈等如吸口密封圈。2.4氯丁橡膠(CR)優(yōu)點(diǎn)：耐屈擾性,、耐熱性,、耐老化性,、耐酸堿性較好，且彈性好,，有良好的氣密性,。具有耐寒性和耐水性。缺點(diǎn)：儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差,，易結(jié)晶,，電絕緣性較差。用途：主要生產(chǎn)家電,、空調(diào)里的橡膠件,。各類(lèi)橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，有需要可以聯(lián)系我司哦,！山東省止水帶耐油橡膠地板

下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法,。1．橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系相對(duì)分子質(zhì)量為（3.0——3.5）×105的生膠，對(duì)保證較高的拉伸強(qiáng)度有利,。主鏈上有極性取代基時(shí),，會(huì)使分子間的作用力增加，拉伸強(qiáng)度也隨之提高,。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加,，拉伸強(qiáng)度隨之增大。隨結(jié)晶度提高,，分子排列會(huì)更加緊密有序,，使孔隙和微觀缺陷減少，分子間作用力增強(qiáng),，大分子鏈段運(yùn)動(dòng)較為困難,，從而使拉伸強(qiáng)度提高。橡膠分子鏈取向后,，與分子鏈平行方向的拉伸強(qiáng)度增加,。2．硫化體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系欲獲得較高的拉伸強(qiáng)度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要適宜,。交聯(lián)鍵類(lèi)型與硫化橡膠拉伸強(qiáng)度的關(guān)系,，按下列順序遞減：離子鍵＞多硫鍵＞雙硫鍵＞單硫鍵＞碳-碳鍵。拉伸強(qiáng)度隨交聯(lián)鍵鍵能增加而減小,，因?yàn)殒I能較小的弱鍵,，在應(yīng)力狀態(tài)下能起到釋放應(yīng)力的作用，減輕應(yīng)力集中的程度,，使交聯(lián)網(wǎng)鏈能均勻地承受較大的應(yīng)力,。條紋耐油橡膠減震墊各類(lèi)橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，用戶(hù)的信賴(lài)之選,，歡迎您的來(lái)電哦,！

6.橡膠硫化劑如S,，DTDM?！锒嗔蜴I有助于鏈段的運(yùn)動(dòng),，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠,。★用硫磺給予體硫化,，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵,，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工,、存放和使用過(guò)程中,，由于受到氧、熱,、光及機(jī)械引力等各種因素的作用,，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧,、熱,、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑?！锸炇且环N物理防老劑,。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng),，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱(chēng)為橡膠的疲勞老化,。l其它配合劑11.一種可以延長(zhǎng)焦燒時(shí)間防止膠料早期硫化,，但對(duì)硫化速度沒(méi)有明顯影響的化學(xué)物質(zhì)是防焦劑。

撕裂強(qiáng)度撕裂是由于硫化膠中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)展,、開(kāi)裂而導(dǎo)致的破壞現(xiàn)象,。撕裂強(qiáng)度是試樣被撕裂時(shí)單位厚度所承受的負(fù)荷。撕裂強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度之間沒(méi)有直接的關(guān)系,，也就是說(shuō)拉伸強(qiáng)度高的硫化膠其撕裂強(qiáng)度不一定也高,。1．橡膠分子結(jié)構(gòu)與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系隨分子量增加，分子間的作用力增大,，撕裂強(qiáng)度增大；但是當(dāng)分子量增大到一定程度時(shí),，其撕裂強(qiáng)度逐漸趨勢(shì)于平衡,。結(jié)晶型橡膠在常溫下的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶型橡膠高,。常溫下NR和CR的撕裂強(qiáng)度較高，這是因?yàn)榻Y(jié)晶型橡膠撕裂時(shí)產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶,，使應(yīng)變能力大為提高,。但是高溫下除NR外，撕裂強(qiáng)度均明顯降低,。而填充炭黑后的硫化膠撕裂強(qiáng)度均明顯提高,。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，期待您的光臨,！

2．硫化體系的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯(lián)密度增加有一個(gè)比較好值,，該比較好值不僅取決于硫化體系而且和炭黑的用量及結(jié)構(gòu)有關(guān)。在提高炭黑的用量和結(jié)構(gòu)度時(shí),，由炭黑所提供的剛度就會(huì)增加,，若要保持硫化膠剛度的比較好值，就必須降低由硫化體系所提供的剛性部分,，即適當(dāng)?shù)亟档徒宦?lián)密度,，反之則應(yīng)提高硫化膠的交聯(lián)密度。3．填充體系的影響通常硫化膠的耐磨耗性隨炭黑粒徑減小,，隨表面活性和分散性的增加而提高,。填充新工藝炭黑和用硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑均可提高硫化膠的耐磨耗性。4．增塑體系的影響一般說(shuō)來(lái),，膠料中加入軟化劑都會(huì)使耐磨耗性降低,。是NR和SBR中采用芳烴油時(shí)，耐磨耗性損失較其他油類(lèi)小一些,。5．防護(hù)體系的影響在疲勞磨耗的條件下,，添加適當(dāng)?shù)姆览蟿┛捎行У靥岣吡蚧z的耐磨耗性。如4010NA效果突出,，除4010NA外,，6PPD、DTPD,、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果,。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專(zhuān)業(yè)橡膠板銷(xiāo)售商。河源市硅膠耐油橡膠地板

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橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),，當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱(chēng)為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚,、洗滌,、成型、干燥即得天然橡膠,。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的,，采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類(lèi)的橡膠。1900年～1910年化學(xué)家C.D.哈里斯測(cè)定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,，這就為人工合成橡膠開(kāi)辟了途徑,。1910年俄國(guó)化學(xué)家SV列別捷夫以金屬鈉為引發(fā)劑使1，3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠,，以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,，如順丁橡膠、氯丁橡膠,、丁苯橡膠等等,。合成橡膠的產(chǎn)量已超過(guò)天然橡膠，其中產(chǎn)量大的是丁苯橡膠,。山東省止水帶耐油橡膠地板

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