冷卻潤(rùn)滑液中的添加劑 1.油性添加劑： 動(dòng)植物油,、脂肪酸及其皂,、脂肪醇及多元醇、酯類(lèi),、酮類(lèi),、胺類(lèi)等化合物。 2.極壓添加劑： 含硫,、磷,、氯等有機(jī)化合物。如氯化石臘,、四氯化碳,、硫化磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等,。3.防銹添加劑： (1)水溶性防銹添加劑：亞硝酸鈉,、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉,、苯甲酸鈉,、苯甲酸胺、三乙醇胺等,。 (2)油溶性防銹添加劑：石油磺酸鋇、石油磺酸鈉,、環(huán)烷酸鋅,、三壬基萘磺酸鋇等。 4.防霉添加劑： 苯粉,、五氯粉,、硫柳汞等化合物。加入萬(wàn)分之幾的防霉添加劑,，可殺死細(xì)菌和抑制細(xì)菌生長(zhǎng),，以防切削液變質(zhì)發(fā)臭。 5.抗泡沫添加劑： 二甲基硅油,。以防止切削液的使用效果,。 6.助溶添加劑： 乙醇、丁乙醇,、苯二甲酸脂,、乙二醇醚等,。 7.乳化劑： (1)陰離子型：石油磺酸鈉、油酸鈉皂,、松香酸鈉皂,、高炭酸鈉皂、磺化蓖麻油,、油酸,、三乙醇胺。 (2)非離子型：聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加),、聚氧乙烯烷基酚醚(0P),、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯(吐溫),。 8.乳化穩(wěn)定劑： 乙二醇,、乙醇、正丁醇,、二乙二醇單正丁基醚,、二甘醇、高碳醇,、苯乙醇胺,、三乙醇胺等。在選用金屬切削液時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢,？上海進(jìn)口切削液品牌

封閉或半封閉切削加工 鉆削,、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式,，此時(shí),，排屑困難，刀具與切屑,、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時(shí)傳出,，造成切削刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高,、強(qiáng)度大,、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重的特殊材料時(shí),，上述問(wèn)題更突出,。此時(shí)需要切削液有較好的冷卻、潤(rùn)滑及清洗性能,，以減小刀—屑摩擦生熱并帶走切屑為主,。 一般深孔鉆削、拉削,、攻螺紋,、鉸孔等切削加工時(shí),，應(yīng)選用10%~15%的乳化液、15%~20%的極壓乳化液,、礦物油或極壓切削油等作為切削液,。常見(jiàn)切削液的選用可參考下表。山東國(guó)產(chǎn)切削液型號(hào)切削液的適用行業(yè)有哪些,？

一,、切削液使用時(shí)出現(xiàn)的發(fā)臭的問(wèn)題 切削液分為乳化油(乳化液)、半合成(微乳液),、全合成,。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細(xì)菌,，霉菌等提供了溫床,。如果不添加殺菌劑，在很短的時(shí)間里細(xì)菌就會(huì)大量滋生,，出現(xiàn)發(fā)臭,，選用不適合的殺菌劑也不能解決問(wèn)題。 二,、切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因 切削液的組分中含有很多的表面活性劑,，俗稱(chēng)為清洗劑，這些清洗劑使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,，對(duì)于機(jī)械加工是不利的,。會(huì)污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來(lái)不便,，泄漏出機(jī)床也會(huì)使切削液的清洗能力降低,。這時(shí)可以采取添加少量的消泡劑(硅油類(lèi)的效果快、聚醚類(lèi)的持續(xù)性強(qiáng),，能抑泡)來(lái)補(bǔ)救,。另外切削液在夏天的時(shí)候需要在提高其母液中的消泡劑的含量，同時(shí)這也跟機(jī)床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān),。對(duì)于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q,。

根據(jù)工件材料用 （1）一般粗加工時(shí)選用乳化液,；精加工時(shí)，選硫化乳化液,。 （2）加工鑄鐵,、鑄鋁等脆性金屬,，為了避免細(xì)小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機(jī)床上難以清洗,，一般不用切削液,，但在精加工時(shí),，為提高工件表面加工質(zhì)量,，可選用潤(rùn)滑性好,、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。 （3）加工有色金屬或銅合金時(shí),，不宜采用含硫的切削液，以免腐蝕工件,。 （4）加工鎂合金時(shí),，不以用切削液，以免燃燒起火。必要時(shí)可用壓縮空氣冷卻,。 （5）加工難加工材料，如不銹鋼,、耐熱鋼等,，應(yīng)選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液,。切削液的使用時(shí)間一般多久,？

操作者皮膚過(guò)敏的問(wèn)題 (1)產(chǎn)生操作者皮膚過(guò)敏的主要原因 1）pH值太高,。 2）切削液的成分,。 3）不溶的金屬及機(jī)床使用的油料,。 4）濃縮液使用配比過(guò)高。 5）切削液表面的保護(hù)性懸浮層,，如氣味封閉層、防泡沫層,。殺菌劑及不干凈的切削液,。 (2)在工作中，為了避免操作者皮膚過(guò)敏,，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn) 1）操作者應(yīng)涂保護(hù)油，穿工作服，帶手套,，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸,。 2）切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。 3）使用殺菌劑要按說(shuō)明書(shū)中的劑量使用,。 還有,，氟橡膠,、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機(jī)床密封件時(shí),，可優(yōu)先考慮。為了防止變形,，機(jī)床密封件所用橡膠含脂量一般應(yīng)大于35％,。另外,，為了有效防止切削液引起機(jī)床油漆脫落，可選擇環(huán)氧樹(shù)脂漆或聚腔酯漆,。工業(yè)切削液的作用和原理是什么,？溫州友正切削液認(rèn)準(zhǔn)科爾特

水性切削液和油性切削液有什么區(qū)別,？上海進(jìn)口切削液品牌

什么是金屬切削加工,？切削加工是金屬加工的一種工藝方式,，它是利用帶刃口的切削工具（刀具或砂輪）將工件的多余金屬去掉，從而使工件獲得規(guī)定的形狀,、尺寸和表面質(zhì)量成品或半成品的工件。金屬切削加工的方法：鋸、車(chē),、銑,、刨,、磨,、鉆、鉸,、鏜,、攻,、拉，等,。典型的加工表面：內(nèi)圓,、外圓、孔隙,、平面。按表面質(zhì)量：粗加工,、半精加工,、精加工、超精加工,；表面粗糙度：用以表示加工表面質(zhì)量,，符號(hào)是Ra,單位是μm；按金屬材料可被切削的角度可分為易切削材料：有色金屬：鋁,、鋁合金,、鎂鋅合金、黃銅,、鉛青銅,；黑色金屬：鑄鐵、中低碳鋼,。上海進(jìn)口切削液品牌

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