正確選用潤滑油非常重要。不同工程,、不同設(shè)備應(yīng)選擇具有相應(yīng)性能且適當(dāng)?shù)臐櫥团铺?。潤滑油選擇不當(dāng)，設(shè)備不能正常工作,，甚至?xí)p壞設(shè)備的關(guān)鍵零部件,，可能造成不可挽回的損失,，所以正確選油是設(shè)備潤滑的首要問題。選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：一,、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況),，是選擇潤滑油的主要因素。,；(2)二,、溫度溫度分工作溫度和周圍環(huán)境溫度。冬季環(huán)境溫度低時(shí),，選用黏度低,、凝點(diǎn)較低的潤滑油(一般工況，潤滑油凝點(diǎn)比環(huán)境最低溫度低5℃為宜),；夏天環(huán)境溫度較高時(shí),，可選用黏度較高一些的潤滑油。工作溫度較高時(shí),，應(yīng)選用黏度較大,、閃點(diǎn)較高(一般潤滑油的閃點(diǎn)比工作溫度高20～30℃為宜)，以及氧化安定性較好的潤滑油,。如工作溫度變化范圍較大時(shí)應(yīng)選用黏度指數(shù)較高的潤滑油,。三、環(huán)境工作環(huán)境潮濕,，或工作時(shí)與水接觸的可能性較大的工作環(huán)境,，應(yīng)選用抗乳化性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤滑油,。 如何區(qū)分潤滑油有沒有變質(zhì),？進(jìn)口潤滑油經(jīng)銷商

20世紀(jì)80年代以來，以發(fā)動(dòng)機(jī)油的發(fā)展為先導(dǎo),，潤滑油趨向低黏度,、多級化、通用化,，對基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)提出了更高的要求,，原來的基礎(chǔ)油分類方法已不能適應(yīng)這一變化趨勢。因此,，國外各大石油公司目前一般根據(jù)黏度指數(shù)的大小分類,，但一直以來沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。API于1993年將基礎(chǔ)油分為五類（API-1509）,，并將其并如EOLCS（API發(fā)動(dòng)機(jī)油發(fā)照認(rèn)證系統(tǒng)）中,。潤滑油的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)一般分為三類：1、國家標(biāo)準(zhǔn)。GB(強(qiáng)制性)和GB/「T(非強(qiáng)制性)2,、石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，SH/T(非強(qiáng)制性）3、石化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、Q/SHXXX,。一般說來。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該比國家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格,、以便于企業(yè)控制的技術(shù)指標(biāo)更容易達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。寧波友正潤滑油什么價(jià)格工業(yè)潤滑油為什么會變黑,？

    合成潤滑油是在礦物油的基礎(chǔ)上加氫制得的,。半合成油具有合成油和礦物油之間的性質(zhì),，而全合成油只由不含礦物油的IV,、V基礎(chǔ)油調(diào)和而成，并混有各種添加劑,。它是高等級的潤滑油,。與礦物油和半合成油相比，全合成潤滑油分子排列更有序,，熱穩(wěn)定性,、抗氧化反應(yīng)和抗粘度變化能力更強(qiáng)，抗外界“變化”能力更強(qiáng),。全合成潤滑油特點(diǎn)：1.優(yōu)異的耐磨減摩性能可有效延長發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,。2.優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，在連續(xù)高溫操作中保持超級油膜,。3.選擇加氫裂化合成技術(shù),，調(diào)配基礎(chǔ)油添加高效復(fù)合添加劑，有效減少油耗,。4.聚合物無灰分散劑的特殊添加增強(qiáng)了清凈分散性能,，可抑制發(fā)動(dòng)機(jī)活塞上積碳和漆膜的形成，分散產(chǎn)生的油泥,，使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部干凈如新,，運(yùn)行安靜平穩(wěn)。5.具有優(yōu)異的耐高溫性能和優(yōu)異的低溫啟動(dòng)保護(hù),，能夠適應(yīng)高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的惡劣運(yùn)行環(huán)境,，為發(fā)動(dòng)機(jī)部件提供全天候保護(hù)，延長發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,。

不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別,。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用,，更不允許亂代用,。不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家,、新舊油應(yīng)盡量避免混用,。比如下列油品禁止混用。①特種油,、專門用的油料不能與別的油品混用,；②有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混；③含鋅液壓油不能用于含銀部件的液壓系統(tǒng),；④齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混,。當(dāng)然如果是突發(fā)情況，也可進(jìn)行暫時(shí)代用,，但建議遵循以下原則：①盡量用同一類油品或性能相近的油品代用,；②粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度建議不超過原用油品的±15％,，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用,；③質(zhì)量以高代低；④選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度,。潤滑油應(yīng)該如何儲存呢,？

    按機(jī)械工作條件選用潤滑油原則負(fù)荷負(fù)荷大，應(yīng)選用粘度大或油性,、極壓性好的潤滑油,。反之，負(fù)荷小,，應(yīng)選用粘度小的潤滑油,。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，容易破壞油膜,，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油,，或用這種潤滑油制成的錐入度較小（較硬）的潤滑脂,。速度速度高,，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的潤滑油制成的潤滑脂；反之,，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油制成的潤滑脂,。對于高速滾動(dòng)軸承的選脂，為了補(bǔ)足所有脂的機(jī)械安定性和成渠性,，以及克服離心力的作用,，建議選用稠度較大的3號潤滑脂,；對一般轉(zhuǎn)速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉(zhuǎn)矩,，特別是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。溫度在高溫條件下,，應(yīng)選用粘度較大,、閃點(diǎn)較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油或用熱安定性好的基礎(chǔ)油和稠化劑（鋰皂,、負(fù)荷鈣皂,、負(fù)荷鋁皂等）制成的滴點(diǎn)較高的潤滑脂。在低溫條件下,，應(yīng)選用粘度較小,，凝點(diǎn)低的潤滑油或用這種油制成的低溫性能較好的潤滑脂,。溫度變化大的摩擦部位,，應(yīng)選用粘溫性能較好的潤滑油或使用溫度范圍較寬的潤滑脂（如通用鋰基脂）。 潤滑油國產(chǎn)品牌有哪些,？浙江友正潤滑油型號

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    在機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理中,，整個(gè)潤滑油分析工作通常分五個(gè)步驟進(jìn)行:取樣,、檢測、診斷,、預(yù)測和處理,。1、采樣是指從潤滑系統(tǒng)中采集能正確反映被監(jiān)測的機(jī)械零部件運(yùn)行狀態(tài)的油樣或粉碎樣品,，通常在機(jī)械運(yùn)行中或停車后不久進(jìn)行,。潤滑油保持正常工作溫度，粉碎和潤滑油混合良好,。在取樣和送檢過程中都必須防止外部污物進(jìn)入油樣,。采樣周期的確定應(yīng)考慮設(shè)備的重要程度、零部件的負(fù)荷特性,、距上次大修的時(shí)間等因素,。2、檢測的基本內(nèi)容包括觀察油樣中磨屑的粒度,、表面形態(tài)等,，測量其數(shù)量、成分,、粒度分布等,。這個(gè)步驟類似于醫(yī)學(xué)上的血液測試。3、診斷是根據(jù)油樣檢測結(jié)果判斷機(jī)器的磨損狀態(tài)是否正常確定異常磨損的零件和類型,?？梢耘袛嗄p異常的零件,；根據(jù)油樣磨屑的濃度和粒度,，可以判斷磨損的嚴(yán)重程度；根據(jù)磨屑的大小和表面形貌,，可以判斷磨損的類型和原因。4,、預(yù)測是指根據(jù)現(xiàn)在的磨損情況，預(yù)測機(jī)械零件的剩馀壽命和今后可能發(fā)生的磨損類型,。預(yù)測通常需要將目前的油樣檢測結(jié)果與之前一段時(shí)間內(nèi)的各種檢測結(jié)果連接起來進(jìn)行分析,。以時(shí)間為順序的各檢查指標(biāo)各檢查結(jié)果構(gòu)成的各曲線,，表現(xiàn)了從過去到現(xiàn)在磨損的發(fā)展過程,，利用預(yù)測規(guī)律,，參考被監(jiān)視設(shè)備過去的維護(hù)經(jīng)驗(yàn),。 進(jìn)口潤滑油經(jīng)銷商