煤是我國比較豐富的自然資源,，因此對于煤的使用和加工在我國較為頻繁,。由于使用成本低、經(jīng)濟(jì)效益好,，國內(nèi)一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機(jī),。煤燃燒時所產(chǎn)生的熱煙氣不可直接通入烘干機(jī)內(nèi)，因此用于加熱風(fēng)室的空氣,，必需通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機(jī),。煤燃燒后加熱風(fēng)室中的空氣，空氣將熱能傳遞給交換器中的導(dǎo)熱油,，再通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給烘干機(jī)內(nèi)的空氣來烘干石膏板,。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)溫度的控制是通過安裝在導(dǎo)熱油管路上的電動閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入交換器冷熱油的混合比例來間接調(diào)整的,。這種溫度的控制過程具有較大的慣性和時滯特性，熱負(fù)荷變化較大,，強(qiáng)偶合和非線形,，并。常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,，期待為您服務(wù),！青海5萬噸石膏半脫水預(yù)處理設(shè)備

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線,。生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例,，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等,。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下,，組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多,，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,，機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,。浙江5萬噸石膏冷卻預(yù)處理常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,，歡迎新老客戶來電！

：速成流化煅燒爐的設(shè)計及生產(chǎn)能力從5－50噸/小時不等,，允許直接或間接的煅燒,，可以使用天然氣、柴油,、煤等清潔的燃料,，也可使用電廠熱蒸汽工業(yè)煙氣尾氣等熱源。全套生產(chǎn)線占地少,，無需干燥工序及設(shè)備,，加工工業(yè)副產(chǎn)品石膏濕料水分10－20%之間，加工原料粒徑0－12mm之間,，運(yùn)行成本低,，熱效率高達(dá)80%以上，能耗**低于傳統(tǒng)工藝,，生產(chǎn)線全部采用DCS自動化控制,。LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,，廣泛應(yīng)用于天然石膏、脫硫石膏,、磷石膏的制備煅燒,，在粉狀、砌塊,、板材等制品的生產(chǎn)中成功使用,。

物料經(jīng)滾筒篩，除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,，比較大限度降低了因異物進(jìn)入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生,。2表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點小于50目細(xì)小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,，這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位,。此懸浮高速烘干機(jī)比較大的優(yōu)點是因其獨特的構(gòu)造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致，這是煅燒出質(zhì)量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件石膏免陳華煅燒設(shè)備,，就選常州三匯干燥設(shè)備,，有想法的可以來電咨詢！

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備料：改性淀粉、緩凝機(jī),、紙漿,、減水劑、水經(jīng)定量計量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿,，然后泵入料漿儲備罐備用,；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置,，保持35℃以上）備用,；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用,；配料：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī),，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進(jìn)入攪拌機(jī),，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中,，隨生產(chǎn)線速度的不同自動調(diào)節(jié),，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求青海5萬噸石膏半脫水預(yù)處理設(shè)備