整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入,，熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后,，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板,。6,、塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1，為避免粉塵吸附在塔壁停留,，其內(nèi)表面應(yīng)按Ra≤1.6μm的要求進(jìn)行拋光處理,。為便于清洗作業(yè)，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有CIP清潔裝置,，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,。三、造粒塔1,、粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成,。2、在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,，由于風(fēng)速降低及突然反向,，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率,。3,、塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆?；厥章省８稍餀C(jī),，就選常州三匯干燥設(shè)備,，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！青海帶式干燥機(jī)售后

槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī),。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片,，其內(nèi)均通以熱載體,，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入,，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,，從另一側(cè)排出?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水,、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失*為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面,。噴霧造粒干燥機(jī)常州三匯干燥設(shè)備為您提供干燥機(jī)，歡迎新老客戶來(lái)電,！

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部***層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從***一層干燥盤落到集料盤，***被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、預(yù)干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行升溫,、冷卻、煅燒,、升華,、熱解和反應(yīng)操作。

干燥盤1,、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,比較大可達(dá)1.6MPa．2,、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，比較高可達(dá)1.6MPa．3,、加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,，干燥盤溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱,，100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,，>320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱,。物料傳送系統(tǒng)1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)/分,，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。3．耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。4．碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),、外皆可。2．密閉型：圓筒形殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外,。3．真空型：圓筒形殼體,，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。詞條標(biāo)簽：常州三匯干燥設(shè)備干燥機(jī)服務(wù)值得放心,。

污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化,。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用,、作為燃料使用,、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。污泥烘干機(jī)工作時(shí)污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,，逐漸灑落形成料幕,，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,。當(dāng)污泥灑落,、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,，將熱量傳給物料,，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),，翼板夾帶物料提起,、灑落，重復(fù)多次,，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換,。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái),。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái),。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥,。同時(shí),，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度,，***污泥干燥后變成低水分的松散物料,，由出料口排出。干燥機(jī),，就選常州三匯干燥設(shè)備,，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司參觀了解,！青海盤式干燥機(jī)設(shè)備廠家價(jià)格

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1,、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進(jìn),、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏。b,、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏,。c,、檢查電控柜各儀表、按鈕,、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電,，短路現(xiàn)象存在,。d,、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，聽噪聲是否正常,，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,，并加以排除,。2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。3,、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600–755mmHg）,。4、合上電源開關(guān),，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作,。5,、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。6、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門,，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空。開啟排真空閥,，關(guān)電饑,，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料,。青海帶式干燥機(jī)售后