技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有釩鐵精煉中回收釩工序存在的上述不足,，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動化程度高,、精煉效果好的自動吹噴裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于釩鐵精煉的自動吹噴裝置,，包括通過輸送管道連接的噴吹罐和噴槍,，所述噴吹罐上通過高壓管外接有高壓惰性氣源,，所述噴槍位于冶煉爐上方開口處，噴槍上端安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上,，下端深入到冶煉爐內(nèi),，此外，還包括控制模塊,，控制模塊對高壓惰性氣源,、噴槍及旋轉(zhuǎn)裝置的工作進(jìn)行自動化控制。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電詳談,。河北好質(zhì)量釩鐵批發(fā)

步驟b制備濕物料時保證手抓一把物料后緊握能保持團(tuán)狀，輕微攪動就能散開,。作為的,，加水量為混合料總量的4～7％。步驟b的成型設(shè)備可以考慮壓縮成型,、擠出成型和滾動成型三大類,，由于物料本身具有一定粘性，通常通過滾動,、擠出,、壓縮等手段使得物料具有一定形狀和強(qiáng)度，采用的設(shè)備由于模具和成型方式不同,，獲得的物料形狀也有不同,，可以為圓柱型,、飛碟狀、橢球型,、球型等等,。通常情況下，濕團(tuán)?？刂坪Y后粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為0～5％,，粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的1～10％，即符合要求,。作為的,，步驟b濕團(tuán)粒粒度控制在0.5～25mm。攀鋼合金釩鐵價格購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電,。

本實施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25％,，硅石收得率約為25％。對比例1：本對比例基于實施例1,，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石,。本對比例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63％,，硅石收得率約為19％。對比例2：本對比例基于實施例1,，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石,。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，將含釩鐵水和輔料置于礦熱爐中熔融,，熔融溫度為1600-1650℃,，所述輔料包括焦炭和硅石。本發(fā)明所述焦炭和硅石均為市售產(chǎn)品,。含釩鐵水由低品位釩渣在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得由礦熱爐下部的出眼口導(dǎo)入下一個礦熱爐中,，同時在下一個礦熱爐中添加一定量的焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金。本發(fā)明所述焦炭的作用為還原,，將含釩鐵水中的五氧化二釩還原成單質(zhì),，所述硅石用于生產(chǎn)硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩,，同時硅石能夠降低爐渣(含釩鐵水)堿度,，提高爐渣流動性，為放熱過程，利于含釩鐵水和輔料的充分熔融和還原,，從而充分還原釩生產(chǎn)硅釩合金,。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談,。

引入TiN在耐火材料中起的作用:一方面,，TiN氧化生成TiO2產(chǎn)生的體積膨脹使試樣結(jié)構(gòu)趨于疏松，有損于高溫抗折強(qiáng)度的提高,；另一方面,，生成的TiO2由于其陽離子與氧離子的E/e2值適中，因此能有效地促進(jìn)Al2O3燒結(jié),，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密化,，有利于高溫抗折強(qiáng)度的提高。高溫抗折強(qiáng)度隨TiN加入量的變化是上述二種作用共同作用的結(jié)果,。當(dāng)TiN加入量過少時,，生成的TiO2量少，體積膨脹小,，TiO2促進(jìn)燒結(jié)作用占主導(dǎo)而使其高溫抗折強(qiáng)度提高,；當(dāng)TiN加入量增大時，由于體積膨脹過大,，導(dǎo)致試樣的結(jié)構(gòu)趨于疏松而使高溫抗折強(qiáng)度降低,。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電溝通,。河北成品釩鐵近期價格

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