其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:22份,；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份,；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份；粒徑為Imm的碳化硅:7份,；粒徑為200目的碳化硅:12份,；氧化鋁微粉:4份,；鋁酸鈣水泥:4份,；球狀浙青:3份；金屬硅粉:3.5份,；硅微粉:3份,；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份,；有機(jī)纖維:0.1份,；金屬鋁粉:1.1份,；氮化鈦2.2份。 全文摘要 本發(fā)明公開了一種釩鐵型渣溝澆注料,，包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為粒徑為5-8mm的釩鐵渣20～25份,；粒徑為3-5mm的釩鐵渣10～15份,；粒徑為1-3mm的釩鐵渣10～15份,；粒徑為0.088-1mm的釩鐵渣5～10份；購買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電詢價(jià),。山西高釩釩鐵廠家價(jià)格

其中，低品位釩渣為轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的含釩廢渣,，包括以下重量百分比組分：v2o51.8-3.5％,，feo17-23％，cao37％,，sio213-14％,，mgo10％，al2o33％,，p0.5％,，余量為其它雜質(zhì)，為高鈣渣,，堿度高且不發(fā)弧,。目前，還沒有針對(duì)含釩鐵水提煉釩的相關(guān)技術(shù),，含釩鐵水的處理不僅能實(shí)現(xiàn)廢物回收利用,，且能避免環(huán)境污染，具有巨大的經(jīng)濟(jì)利益和商業(yè)前景,，同時(shí)也符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％,。北京金屬釩鐵加工購買高釩請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談,。

氧化招微粉:3 5份,；招酸鈣水泥:3 5份；球狀浙青:2 5份,；金屬硅粉:2 6份,；硅微粉:2 5份；三聚磷酸鈉:0.15 0.3份,；六偏磷酸鈉:0.1 0.2份;有機(jī)纖維:0.05 0.1份,；金屬鋁粉:0.7 1.5份,；氮化鈦:1 3份。作為,各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的f凡鐵洛:22份,；粒徑為3_5mm的鑰,；鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份,；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份,；粒徑為Imm的碳化硅-J份；粒徑為200目的碳化硅:12份,；氧化鋁微粉:4份,；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:3份,；金屬硅粉:3.5份,；硅微粉:3份；三聚磷酸鈉:0.2份,；

(1)本發(fā)明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中,，將粉釩、含釩塵泥,、石灰制成冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),，球團(tuán)加入爐內(nèi)后能快速熔化，加速還原和造渣,，在不改變后續(xù)常規(guī)攪拌方法的前提下,，可達(dá)到縮短冶煉時(shí)間的目的，而且產(chǎn)品質(zhì)量不受影響,，減少了加料過程和冶煉過程現(xiàn)場環(huán)境中的揚(yáng)塵的效果,；(2)本發(fā)明可對(duì)多釩酸銨生產(chǎn)氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進(jìn)行回收利用，與三氧化釩和石灰進(jìn)行配料,、混合,、造球，具有很高的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染小化,，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大,，本發(fā)明冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)可以作為一種冷卻劑,，起到吸收爐內(nèi)富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧化物的揮發(fā)損失,，釩收率能提高0.1～0.5個(gè)百分點(diǎn),；購買攀鋼釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談,。

(4)本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級(jí)利用,，即細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán),，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐，對(duì)熔劑實(shí)現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果,，能靈活地調(diào)整渣系成分,，同時(shí)也降低了細(xì)粒級(jí)石灰在加料時(shí)進(jìn)入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實(shí)施方式當(dāng)前改善爐內(nèi)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌,、渣金同出卷混自攪拌,，本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法,，通過對(duì)高熔點(diǎn)初始入爐物料的熔化,、溶解進(jìn)程的控制來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),，再與其他原料入爐冶煉，可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應(yīng),。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能,，在保留其他優(yōu)勢的同時(shí)，可進(jìn)一步縮短冶煉時(shí)間,，提高冶煉效率,。購買50釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電,。江蘇金屬釩鐵價(jià)格

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隨著國家對(duì)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重視程度越來越高,，根據(jù)原料特性,、冶煉需求來改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動(dòng)冶煉技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要的發(fā)展方向之一,。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚(yáng)及漂浮在爐渣表層,，從而無法實(shí)現(xiàn)無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法,，包括如下步驟：a、將三氧化二釩,、含釩塵泥,、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料；b,、對(duì)步驟a中所得混合料加水制備成濕物料,，經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒；c,、對(duì)步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥,，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩,、鋁粒,、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉,；山西高釩釩鐵廠家價(jià)格

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