我國已經(jīng)成為世界上的鉛酸蓄電池生產(chǎn)國，每年廢鉛蓄電池產(chǎn)生量超過260x104t。廢鉛酸蓄電池主要由廢電解液（11％～30％）,、鉛合金（24％～30％）,、鉛膏（30％～40％）及其他物質(zhì)（22％～30％）組成。因此,，每100t廢鉛酸蓄電池將會產(chǎn)生11～30t廢電解液,，若不經(jīng)過處理直接排放到自然環(huán)境中,，會導(dǎo)致土壤的酸化，以及地下水資源的重金屬污染,。在解決酸性廢水方面,，膜分離技術(shù)在冶煉、電鍍,、采礦和金屬表面加工等行業(yè)里已有***的應(yīng)用,，是一種新型、高效的流體分離技術(shù),，具有低能耗,，分離效果好，易于操作等特點(diǎn),。購買現(xiàn)貨鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電詳談。浙江純度高鉬鐵批發(fā)

沸騰焙燒具有明顯的優(yōu)點(diǎn),，如： （1）生產(chǎn)效率比多層爐提高15－20倍,； （2）焙燒過程可自動化進(jìn)行； （3）焙燒中不容易生成鉬酸鹽和焙砂中不含二氧化鉬,； （4）沸騰焙燒中錸的逸出率高達(dá)92%,。 三、爐外法生產(chǎn)鉬鐵工藝簡介 1,、原料 熟鉬礦是生產(chǎn)鉬鐵的主要原料,，是鉬鐵中的鉬的來源，除要求品位高以外,，對雜質(zhì)也有嚴(yán)格的要求,。一般成分 為：Mo48%－52%，S≤0.065%,，P≤0.023%,，Cu≤0.30%，SiO28%－14%,，Pb0.2%－0.5%,。粒度不得大于 20mm，10－20mm粒度不得大于總量的20%,。內(nèi)蒙古60A鉬鐵廠家報(bào)價(jià)購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電。

12,、反應(yīng)釜進(jìn)料泵13,、硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14、螺旋出料機(jī)16、聚合硫酸鐵儲罐15,。廢渣浸酸池5將浸酸析出的硫酸鐵等溶液通過板框增壓泵6輸送至板框壓濾機(jī)7,，去除掉不溶性雜質(zhì)后暫存于板框產(chǎn)液罐8，板框產(chǎn)液罐8中的硫酸鐵溶液通過換熱器9換熱升溫后,，經(jīng)納濾膜增壓泵10輸送至納濾膜組11進(jìn)行納濾,，去除其它硫酸鹽，納濾后的產(chǎn)液進(jìn)入納濾產(chǎn)液罐12暫存,，進(jìn)一步將納濾產(chǎn)液罐12中的硫酸鐵溶液通過反應(yīng)釜進(jìn)料泵13輸送至硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14進(jìn)行聚合反應(yīng),，反應(yīng)完成后產(chǎn)生的聚合硫酸鐵經(jīng)過螺旋出料機(jī)16輸送暫存于聚合硫酸鐵儲罐15。

放渣后,，拔起爐筒,，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。合金表面光滑,，微結(jié)綠渣,，斷口 致密呈銀灰色，結(jié)晶細(xì)小,，無亮星,，標(biāo)志著鉬鐵質(zhì)量良好。正常的合金,、爐渣成分范圍如下,。 5、合金與爐渣成分 鉬鐵成分 Mo Si  C S P Cu Su Sb As Pb % 59-61 0.5-1.0  0.05-0.10 0.05-0.08 0.03-0.04 0.1-0.5 0.01-0.04 0.01-0.04 0.01-0.02  0.0001-0.005 爐渣成分 Mo SiO2  MgO Al2O3 FeO CaO S % 0.01-0.35 58-63 1.0-2.0  11-15  16-24 3-5 0.01-0.03 合金錠在砂窩中冷卻7－8h,，用特制夾具起鐵,。在錠底部燒結(jié)砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉,，錠的上部渣蓋要用耙子推 掉,，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。在水箱中用水冷卻30min,，水冷合金自然炸裂易于精整,。購買金堆成鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價(jià),。

第三爐門口的氣體溫度為813－853K，精礦溫度為823－873K,。第三爐門口區(qū)域脫除總硫量的75%左右,，每隔10分鐘攪拌一次。第四爐 門口的氣體溫度為873－953K,，精礦溫度為883－973K,。第四爐門口區(qū)域靠近燃燒室，爐氣溫度較高，這里一直把精礦燒到含硫0.07%以下才能出 爐,，每隔7－8分鐘攪拌一次,。發(fā)生固化時要開大爐門不停地?cái)嚢瑁钡椒稚r精礦已脫硫合格,，此時應(yīng)立即出爐,。 各爐門的溫度控制可通過調(diào)節(jié)爐尾部的插板和燃燒室的供熱量來實(shí)現(xiàn)購買金堆成鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談,。河北金堆成鉬鐵加工

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冶煉過程不正?，F(xiàn)象,、原因、后果及處理方法為： （1）其他現(xiàn)象正常,，但大量噴濺,。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過高或砂窩潮濕引起的。這種現(xiàn)象容易造成漏爐或爐料噴濺傷人,，使合金含硅偏高,。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒,，增加硅鐵粉的配入量,；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的干燥問題,。 （2）反應(yīng)過于激烈,，大量噴濺，反應(yīng)時間很短,，結(jié)束快,；結(jié)束后煙氣明亮，爐渣粘稠,，色澤藍(lán)綠,，取出的小鉬鐵樣冷卻后易碎裂，斷面有亮星呈銀白色,。這是還原劑過多的表現(xiàn),，常導(dǎo)致合金硅高鉬底，這時必須減少還原劑的配入量,，一般每批料減少0.3－0.7kg,。 （3）反應(yīng)平穩(wěn)，反應(yīng)間斷,，煙氣深褐色且上升緩慢,。反應(yīng)時間長，結(jié)束不明顯且拖長。拔爐后,，鉬鐵錠表層渣面出現(xiàn)氣 泡,，并有冒火現(xiàn)象。浙江純度高鉬鐵批發(fā)

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