具體的,，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法,，包括如下步驟：a,、將三氧化二釩,、含釩塵泥,、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料,；b,、對(duì)步驟a中所得混合料加水制備成濕物料,，經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒；c,、對(duì)步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥,，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)；d,、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩,、鋁粒、鐵屑,、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉,；e、冶煉結(jié)束后靜置冷卻,，渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣,。本發(fā)明優(yōu)化了團(tuán)粒狀含釩物料的成分，添加了氧化鈣,，起到了助熔效果,，同時(shí)根據(jù)物料的冷態(tài)基礎(chǔ)性質(zhì)、脫模效果和球團(tuán)強(qiáng)度多方面的綜合考慮,，通過大量實(shí)驗(yàn),，步驟a中三氧化二釩：含釩塵泥：石灰質(zhì)量比為2～104:22～56:5～15。購(gòu)買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,。廣東純度高釩鐵制品

釩鐵冶煉過程中,，制備出的釩鐵合金經(jīng)冷卻、拆爐后,，需對(duì)合金餅進(jìn)行破碎,，破碎過程中產(chǎn)生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小,，不能滿足釩鐵產(chǎn)品粒徑標(biāo)準(zhǔn),，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高,、成本增加,；同時(shí),，在回爐加料的過程中，部分超細(xì)粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細(xì)粉容易被抽進(jìn)除塵系統(tǒng),，一定程度上造成了釩的損失,。因此，如何對(duì)這部分釩鐵細(xì)粉進(jìn)行充分有效利用,，將會(huì)影響到釩鐵冶煉系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性,。目前，鮮有關(guān)于釩鐵合金細(xì)粉回收利用的報(bào)道,。上海高釩釩鐵價(jià)目購(gòu)買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電洽談。

e,、冶煉結(jié)束后靜置冷卻,，渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。其中,，步驟a中三氧化二釩,、含釩塵泥、石灰的質(zhì)量比為2～104:22～56:5～15,。其中,，以重量分?jǐn)?shù)計(jì)步驟d冷固結(jié)熔劑型球團(tuán)占其余基準(zhǔn)物料總量的2～20％。其中,，步驟a中三氧化二釩比表面積為1000～4000cm2/g,。其中，步驟a中含釩塵泥比表面積為500～3000cm2/g,。其中,，步驟a中石灰比表面積為1000～5000cm2/g。其中,，步驟b加水量為混合料總量的4～7％其中,，步驟b中濕團(tuán)粒粒粒度制在0.5～25mm。其中,，步驟c中冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)殘余水分小于0.05％,，密度為3.1～3.4g/cm3。具體的,，步驟c烘干溫度為100～300℃,，干燥時(shí)間2～8h。其中,，步驟d按照質(zhì)量比進(jìn)行配料,，片釩：鋁粒：鐵粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。其中，步驟d中冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)的入爐冶煉方式為單獨(dú)作為鋪底料加入,、隨基準(zhǔn)物料一起加入但是不與其混合或與基準(zhǔn)物料混合后一起加入,。

本對(duì)比例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為38.22％,，硅石收得率約為26％。綜上：向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為20-35％,，硅石收得率約為20-25％。當(dāng)焦炭和硅石的添加量少于本發(fā)明時(shí),，硅石收得率明顯下降，當(dāng)焦炭和硅石的添加量高于本發(fā)明時(shí),，硅石收得率明顯不會(huì)明顯上升,，綜合考慮硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg,。購(gòu)買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電溝通。

(4)本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級(jí)利用,，即細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán),，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐，對(duì)熔劑實(shí)現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果,，能靈活地調(diào)整渣系成分,，同時(shí)也降低了細(xì)粒級(jí)石灰在加料時(shí)進(jìn)入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實(shí)施方式當(dāng)前改善爐內(nèi)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌,、渣金同出卷混自攪拌,，本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法,，通過對(duì)高熔點(diǎn)初始入爐物料的熔化,、溶解進(jìn)程的控制來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),，再與其他原料入爐冶煉,，可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應(yīng)。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能,，在保留其他優(yōu)勢(shì)的同時(shí),，可進(jìn)一步縮短冶煉時(shí)間，提高冶煉效率,。購(gòu)買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎致電。山西高純度釩鐵供應(yīng)

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,；球狀浙青:2 5份；金屬硅粉:1 4份,；硅微粉:2 5份,；三聚磷酸鈉:0.15 0.3份；六偏磷酸鈉:0.1 0.2份,；有機(jī)纖維:0.05 0.1份,；金屬鋁粉:0.2 0.5份。作為,各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的f凡鐵洛:23份,；粒徑為3_5mm的鑰,；鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份,；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:8份,；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:14份,；氧化鋁微粉:4份,；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:4份,；金屬硅粉:3.1份,；硅微粉:4份；三聚磷酸鈉:0.2份,；六偏磷酸鈉:0.2份,；有機(jī)纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.4份,。廣東純度高釩鐵制品

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