本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為11.9％，硅石收得率約為17％,。對比例3：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和250kg硅石,。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為19.25％,，硅石收得率約為22％,。對比例4：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和420kg硅石,。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電洽談。高純度釩鐵廠家價格

其中,，低品位釩渣為轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的含釩廢渣,，包括以下重量百分比組分：v2o51.8-3.5％，feo17-23％,，cao37％,，sio213-14％，mgo10％,，al2o33％,，p0.5％,，余量為其它雜質(zhì)，為高鈣渣,，堿度高且不發(fā)弧,。目前，還沒有針對含釩鐵水提煉釩的相關(guān)技術(shù),，含釩鐵水的處理不僅能實現(xiàn)廢物回收利用,，且能避免環(huán)境污染，具有巨大的經(jīng)濟利益和商業(yè)前景,，同時也符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金,，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％,。高純度釩鐵廠家價格購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢,。

進一步的是,，所述噴吹罐的頂部設(shè)有加料斗，加料斗底部出口處設(shè)有進料球閥,。進一步的是,，所述噴吹罐的底部出口處設(shè)有出料球閥，所述出料球閥為可控制開口大小的電磁閥,，并與控制模塊電性連接,。進一步的是，所述噴吹罐上設(shè)有罐內(nèi)壓力表,，所述輸送管道上設(shè)有管道壓力表,，所述罐內(nèi)壓力表和管道壓力表均與控制模塊電性連接。進一步的是,，所述高壓管上設(shè)有控制閥,，控制閥與控制模塊電性連接。進一步的是,，所述高壓管包括兩條分支管,，其中主吹支管通向噴吹罐的側(cè)面，助吹支管與輸送管道連通,。進一步的是,，所述輸送管道靠近噴吹罐的一端為一段弧形段，該弧形段與后續(xù)平直段的轉(zhuǎn)接點為所述助吹支管與輸送管道的連接點,，且助吹支管的吹氣方向與輸送管道平直段的方向一致,。

；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份,；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份,；粒徑為Imm的碳化硅:8份,；粒徑為200目的碳化硅:15份,；氧化鋁微粉:4.2份,；鋁酸鈣水泥:4.2份；球狀浙青:4.2份,；金屬硅粉:3.2份,；硅微粉:3.9份；三聚磷酸鈉:0.3份,；六偏磷酸鈉:0.2份,；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.5份,。 4.如權(quán)利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料,，其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:21份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:15份,；粒徑為l_3mm的釩鐵洛:13份,；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:9.6份；粒徑為Imm的碳化硅:9份,；粒徑為200目的碳化硅:12.9份,；氧化鋁微粉:3.7份；鋁酸鈣水泥:3.7份,；球狀浙青:3.7份,；金屬硅粉:3份；硅微粉:4.9份,；三聚磷酸鈉:0.15份,；六偏磷酸鈉:0.1份；有機纖維:0.05份,；金屬鋁粉:0.2份,。 5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的釩鐵型渣溝澆注料，其特征在于:所述鋁酸鈣水泥采用純鋁酸鈣水泥,。 6.購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司,，歡迎來電咨詢。

,；六偏磷酸鈉:0.2份,；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.5份,。本實施例成本更低,。實施例三:釩鐵型渣溝澆注料，由以下組分構(gòu)成各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:21份,；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:15份,；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份,；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:9.6份；粒徑為Imm的碳化硅:9份,；粒徑為200目的碳化硅:12.9份,；氧化鋁微粉: 3.7份；鋁酸鈣水泥:3.7份,；球狀浙青:3.7份,；金屬硅粉:3份；硅微粉:4.9份,；三聚磷酸鈉:0.15份,；六偏磷酸鈉:0.1份；有機纖維:0.05份,；金屬鋁粉:0.2份,。本實施例燒結(jié)效果更佳。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,。江西50釩鐵加工

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本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟：a,、將釩鐵細粉置于氯化反應(yīng)器中,，通入氮氣，升溫至300℃～600℃,，通入氯氣和氧氣,，調(diào)整氮氣、氯氣和氧氣的總流速,，進行氯化反應(yīng),，反應(yīng)過程中，將反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)的組分進行冷凝,，得到三氯氧釩粗品,；b、氯化反應(yīng)結(jié)束后,，停止通入氯氣和氧氣,，再次調(diào)整氮氣流速，待反應(yīng)器冷卻至室溫后停止通入氮氣,；c,、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝,，得到高純?nèi)妊踱C,。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm,，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％,。進一步地，步驟a中,，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s,。進一步地，步驟a中,，氯化反應(yīng)的時間為60min～120min,。高純度釩鐵廠家價格

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