此設備的結(jié)構形式很多,,但是不管是哪種形式在進行設計以及制作的過程中需要使用其制冷劑蒸汽,,這樣就能夠很快的離開設備的傳熱的表面,可以良好的充分利用傳熱表面,。它在使用的過程中其制冷劑液體節(jié)流的時候會產(chǎn)生其少量的燕氣,,在運行的過程中可以通過其汽液分離的設備使液體和汽體進行分離,,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,這樣可以上升蒸發(fā)其的傳熱效果,。
廢水蒸發(fā)器中的液體要是可以在濕潤的表面上進行沸騰,,那么氣泡細小的根部就會直接形成體積不大的氣泡,這樣很容易離開其加熱的表面而出現(xiàn)上升的情況,,要是液體不能在濕潤的表面進行加熱,,就會直接形成體積比較大的氣泡,。 2、再壓縮器壓力:再壓縮器壓力直接影響蒸汽再壓縮效果,,調(diào)整再壓縮器的壓力可以優(yōu)化能量的利用,。宜昌廢水蒸發(fā)器報價
MVR蒸發(fā)器傳熱效果差的原因主要有以下幾點:
1、設備結(jié)垢:設備結(jié)垢會降低傳熱效率,,導致蒸發(fā)量下降,。由于設備的特殊性,不能按時清洗設備比較常見,,這是造成MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一,。
2、溫升問題:在采用MVR技術處理高濃度含鹽廢水時,,由于其濃度高,、沸點升較大,相應的蒸汽壓縮機需要提高較高的溫度來克服沸點升高的影響,,對壓縮機提出了較高的要求,,且系統(tǒng)能耗明顯增加。使用MVR蒸發(fā)技術,,合理的溫升范圍為8℃~20℃,。如果沸點升高大于18℃,MVR技術將失去優(yōu)勢,。
3,、物料物性對MVR的選擇匹配問題:由于工業(yè)廢水來源不同,需根據(jù)不同物料的物性對MVR進行選擇,。
4,、設備老化:隨著設備的使用時間的增加,各個零件會出現(xiàn)磨損和老化現(xiàn)象,,導致性能下降,。 廣安強制循環(huán)蒸發(fā)器報價7、模擬和計算:使用模擬和計算工具來優(yōu)化MVR蒸發(fā)器的設計,,以確保氣體流動的均勻性和效率,。
分析導致廢水蒸發(fā)器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的因素
廢水蒸發(fā)器在購買以后我們需要定期對其進行保養(yǎng)檢查,如果我們在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)堵塞的問題,,我們需要分析是那些問題造成的堵塞,,這樣后期可以避免出現(xiàn)這個問題。
1,、設備中的鈣鎂離子結(jié)垢會造成堵塞,。
2、無機鹽在溶解以后,,會在管壁上結(jié)晶,,結(jié)晶鹽過多控制就會高,,就會導致堵塞。
3,、水中溶解不了的物質(zhì),,比如塑料袋等物質(zhì),會導致堵塞,。
4,、大量的泥沙進入廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)部,會讓蒸發(fā)效率降低,。
淺談廢水蒸發(fā)器中冷凝水回流是怎么回事,?
廢水蒸發(fā)器在工廠里面也是比較常見的,那么它有的時候也會出現(xiàn)一些故障,,就比如說冷凝水回流,,就是比較常見的,,這是因為設備里面的冷凝水不能正常流出,,也就是說不能排入水池,而且重新流回到了其里面了,,這樣不但會讓廢水蒸發(fā)器里面的真空度下降,,還會讓它的濃堿被稀釋。那么時間久了,,就無法進行后續(xù)的工作了,。
越加嚴重的甚至會流到真空泵里面去,然后氣缸跟活塞之間就會因為冷熱溫度不均勻,,從而損壞真空泵,。而冷凝水回流的主要原因就是因為冷凝器的管道遭到一些堵塞或者是漏氣了,那么就會導致冷凝水流向受阻,,自然就會重新流回去了,。因此我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)有回流的話,就不能忽視這個原因,,定期的處理好管道里面的水垢也是很重要的,。 還有一種冷凝水里面帶有堿,也是不能忽視的問題,,因為帶堿不但會污染水質(zhì),,而且還會限制冷凝器的使用,從而浪費大量的燒堿,,那么它的原因也是因為有哪里的管道是開裂了,,需要進行拆換了。 3,、流體流動:流體在三效蒸發(fā)器內(nèi)的流速和流動狀態(tài)會影響熱量傳遞系數(shù),,充分的流動可以提高傳熱效率,。
導致MVR蒸發(fā)器性能下降的原因可能有以下幾種:
1、設備進料速度很慢或進料流量很小,。這可能是由于過濾器堵塞,,需要檢查并清洗過濾器。
2,、系統(tǒng)在預熱階段加熱器溫度上升正常,,分離器溫度升得很慢。這可能是未循環(huán)或者循環(huán)量很小,,需要檢查循環(huán)管路的閥是否打開,,檢查循環(huán)泵是否正常工作。
3,、MVR蒸發(fā)器的分離器負壓值高,。這可能是MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象,需要檢查并處理漏氣點,。
4,、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降。這可能是主加熱器管程內(nèi)壁結(jié)垢或附著物過多,,需要開啟執(zhí)行系統(tǒng)清洗程序,,對蒸發(fā)系統(tǒng)進行在線清洗。
5,、蒸餾水里含有濃縮液成分,。這可能是設備分離器內(nèi)液位過高,需要降低設備分離器的液位,。
6,、蒸發(fā)系統(tǒng)未達到設計蒸發(fā)量。這可能是壓縮機提供溫升未達到設計值,、壓縮機冷卻水流量過大,、換熱器管程過臟、污垢系數(shù)大,、導致?lián)Q熱器換熱效果降低,、換熱器內(nèi)殼程蒸餾水液位過高,導致蒸發(fā)面積減少,、不凝氣管路不暢通,,導致?lián)Q熱器內(nèi)氣體壓力過大等原因,需要檢查并調(diào)整相關參數(shù),。 1,、蒸發(fā)溫度控制:控制設備內(nèi)的溫度是影響傳熱效果的關鍵因素之一。廣東雙效蒸發(fā)器咨詢
通常,,提高氣體溫度可以增加氣體的體積流量,,從而增加氣體流動,。宜昌廢水蒸發(fā)器報價
蒸發(fā)器的常見故障有以下幾種:
1、內(nèi)部結(jié)垢:設備內(nèi)部如果長期受熱,,易產(chǎn)生結(jié)垢,,降低了熱傳遞效率,甚至堵塞管道,。需要定期清洗或采用防垢措施,。
2、壓力不足或過高:設備內(nèi)的蒸發(fā)介質(zhì)壓力不足會導致蒸發(fā)量減少,,壓力過高則會對設備產(chǎn)生壓力,,需要及時調(diào)整。
3,、溫度不穩(wěn)定:設備的溫度不穩(wěn)定會影響蒸發(fā)速度和產(chǎn)品質(zhì)量,,可能是由于加熱介質(zhì)溫度不穩(wěn)定或傳熱管道的阻塞等原因造成的。
4,、泄漏:蒸發(fā)器內(nèi)的密封性能不好會導致介質(zhì)泄漏,,需要檢查密封件是否損壞并及時更換。
5,、結(jié)露:當空氣中的水蒸氣接觸到較低溫度的設備表面時,,會形成水滴。這些水滴可能會流回到設備內(nèi)部,,影響設備的正常工作。需要采取措施避免水滴落回設備,。
6,、設備損壞:設備中的刮板、傳熱管道等部件長期使用容易出現(xiàn)磨損,、腐蝕等問題,,需要及時維修或更換。 宜昌廢水蒸發(fā)器報價