氯化法鈦白粉主要為兩種，氯化法鈦白粉R920（涂料級）和氯化法鈦白粉R1930（塑料級），白度好,，分散優(yōu),，粒徑更為均勻，遮蓋力更強等特性。以涂料為例,，相對硫酸法鈦白粉工藝和氯化法鈦白粉工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品優(yōu)勢對比如下：1.粒徑方面：氯化法鈦白粉粒徑更細,，更均勻,，分布更好,，氯化法原始粒徑在190-220納米，硫酸法鈦白粉原始粒徑在250-400納米,。2.色相方面：由于工藝,，原料以及粒徑和雜質(zhì)因素，硫酸法鈦白粉色相基本上屬于黃相居多,，氯化法鈦白粉色相由于各方面的技術(shù)要求和原料要求,，基本上是偏藍相和純白相。3.遮蓋力方面：氯化法鈦白粉粒度更為集中,，亮江牌氯化法鈦白粉R920要比硫酸法鈦白粉R944高10%-15%左右,。4.分散性方面：氯化法鈦白粉R1930要比硫酸法鈦白粉R616高出10%。5.使用量方面：硫酸法金紅石型鈦白粉R944,R616要比氯化法鈦白粉R920,R1930多添加5%-15%,。6.在表面性能,，流動性，耐黃變,，調(diào)色穩(wěn)定性方面,，氯化法鈦白粉都要優(yōu)于硫酸法鈦白粉。氯化法鈦白粉的好處原來這么多,！韶關(guān)光學性能好的氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉具有下列優(yōu)點:（1）三廢少,。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠小于硫酸法,；（2）大氣污染少,。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好,。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,，粒徑可控，分布均勻,；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙,，分布不均,，難以滿足高等產(chǎn)品的需要,；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝,，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點,，主要是裝置復雜,、危險性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢,，國外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法,。深圳進口氯化法鈦白粉成分氯化法鈦白粉具有優(yōu)異的遮蓋力、光澤度和耐候性,，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀,。

氯化法對于硫酸法而言是一個技術(shù)進步，它可以高效率的連續(xù)化,、自動化操作,，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多,，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因,。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣,，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦,，當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型,。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多,，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分,。

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多,，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦,、人造金紅石和高鈦渣,。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,，礦粉細度的均勻是很重要的,，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦,，前者會腐蝕設備,，后者會堵塞管道、閥門,。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應,，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化,，反應式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產(chǎn)物不僅有CO,，也可能有CO2，一般反應溫度在700℃以上,，以生成CO為主,，反應溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值,，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況,。氯化法鈦白粉的主要成分是二氧化鈦，通過氯化法制得,，具有高純度和穩(wěn)定性,。

二氧化鈦（鈦白粉）普遍應用于涂料、造紙,、化纖,、塑料、橡膠,、化妝品,、催化劑等行業(yè)。鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),，氯化法具有三廢少,、大氣污染少、產(chǎn)品質(zhì)量好,、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點,，所以被普遍應用。主要有金紅石型和銳欽等晶型,，其中金紅石型的不透明性,、折射率、著色強度,、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型,，是中檔的主要品種?；完谆矌Т蠹伊私饴然ㄢ伆追鄣膬?yōu)點,。在全球，鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),，但兩者所生產(chǎn)的成品價格卻相差好幾千(每噸),。硫酸法鈦白粉不僅價值低，而且用途狹窄,。鈦白粉主要應用于生產(chǎn)涂料(約60%),，其中汽車漆、外墻涂料等,，只能用氯化法鈦白粉,，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。氯化法鈦白粉的質(zhì)量標準和檢測方法也在不斷完善,，以保證其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,。汕尾遮蓋力好的氯化法鈦白粉代理商

氯化法鈦白粉具有良好的耐候性和化學穩(wěn)定性,，適用于各種室內(nèi)外涂料和塑料制品,。韶關(guān)光學性能好的氯化法鈦白粉成品

鈦白粉用途,，其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法,。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,，是國際公認的、替代硫酸法的新一代先進技術(shù),。國外氯化法比硫酸法占比要大,，國內(nèi)氯化法鈦白粉的生產(chǎn)還處于起步階段，產(chǎn)能占比很少,，不過近幾年鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都開始布局氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線,。國內(nèi)生產(chǎn)氯化法鈦白粉的公司不多，一起來盤點一下,。全球鈦白粉的生產(chǎn)目前以硫酸法和氯化法為主,，其中57%為氯化法產(chǎn)品，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產(chǎn)自美國科慕等鈦白粉大廠,，中國在內(nèi)的其他國家仍以硫酸法為主,。目前國內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)有中信鈦業(yè)、龍佰集團等少數(shù)幾家,，且規(guī)模不大,，中鈦白粉一直處于短缺狀態(tài)，每年國內(nèi)需求的中鈦白粉很大一部分依賴進口,。更環(huán)保的鹽酸萃取法,、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢，國內(nèi)硫酸法的產(chǎn)能目前約有340萬噸,，鹽酸萃取法,、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，將擁有300-500億的鈦白粉產(chǎn)值空間,。韶關(guān)光學性能好的氯化法鈦白粉成品