鈦白粉在塑料行業(yè)的作用主要有兩個(gè)方面,，一個(gè)是作為白色顏料的基本使用,，提供遮蓋作用（白色著色）,；第二個(gè)作用是阻礙紫外線，作為紫外線屏弊劑使用,，為戶外使用的塑料制品提供良好的耐候性,。普通塑料生產(chǎn)所用的鈦白粉，不要求耐候性,，更側(cè)重于顏料性能方面的要求,。對(duì)于塑料用鈦白粉,，要求粒子細(xì),、分散性能好；耐熱性和耐光性好,，在塑料成型加工的加熱和制得成品在日光曝曬和使用過(guò)程中不變色,。大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm,，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm,，這樣可以獲得蘭色底相,，對(duì)大多數(shù)帶黃相的樹(shù)脂或易泛黃的樹(shù)脂有遮蔽作用,。而且用鈦白粉代替立德粉,，則白色顏料的耗量可降低50%~70%。氯化法制備的鈦白粉具有高白度,、高遮蓋力,、高光澤度等優(yōu)良性能,。汕尾較好的氯化法鈦白粉企業(yè)

中國(guó)上世紀(jì)80——90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t/a級(jí),，CO加熱法）和天津化工廠（3000t/a級(jí),，等離子加熱法）開(kāi)展氯化法鈦白粉中間試驗(yàn)（小規(guī)模工業(yè)化試驗(yàn)），后來(lái)分別經(jīng)過(guò)鑒定和驗(yàn)收以后,，再無(wú)進(jìn)展,，這兩處裝置早已拆除。此后,，包括中科院過(guò)程所,、華工理工大學(xué)等在內(nèi)的科研院所和高校，也曾開(kāi)發(fā)過(guò)氯化法工程研究,，但都因沒(méi)有實(shí)體承接,，實(shí)驗(yàn)室研究成果無(wú)法放大規(guī)模驗(yàn)證，致使氯化法自主開(kāi)發(fā)至今無(wú)工業(yè)化成果,。在現(xiàn)建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中,，其中有2家原是冶金企業(yè)，雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián),，但離氯化法鈦白粉這一精細(xì)化工行業(yè)跨距太大,，在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護(hù)意識(shí)強(qiáng)、缺乏真正技術(shù)交流的背景下,，依靠企業(yè)逐步摸索和積累而獲得進(jìn)步的效果可想而知,。汕尾進(jìn)口氯化法鈦白粉密度氯化法鈦白粉具有顏色白度高、遮蓋力強(qiáng),、耐候性好等特點(diǎn),。

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯,，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充,，如果反應(yīng)溫度超過(guò)1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床,。在二氧化鈦氯化的同時(shí),，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3,、SiCl4、AlCl3,、VOCl3,、MnCl2、NbCl5,、SnCl2,、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來(lái)冷卻到200℃左右后,，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來(lái),，氣體經(jīng)過(guò)濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO,、CO2,、H2,、余氯和微量的四氯化鈦,，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體,，在氯化前要通過(guò)蒸餾來(lái)精制,。由于鹵化物比較容易分級(jí)提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高,，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一,。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離,，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3,、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等,。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩,，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后,，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級(jí)高純四氯化鈦液體，該液體無(wú)色透明,、沸點(diǎn)136℃,、凝固點(diǎn)-24℃、相對(duì)密度(20℃)1.726,。

現(xiàn)在歐美國(guó)家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場(chǎng)，但是造紙,、化纖,、搪陶瓷,、化妝用品等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間,。我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國(guó)家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較,，通常被認(rèn)為處于國(guó)外90年代末的水平,。國(guó)內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國(guó)際上常用的自生晶種常壓水解,、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù),、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù),，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。氯化法鈦白粉的生產(chǎn)過(guò)程中需要注意環(huán)保和安全,，避免產(chǎn)生有害物質(zhì)和事故,。

國(guó)內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動(dòng)和會(huì)議主題內(nèi)容基本都是國(guó)內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題,，無(wú)一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實(shí)質(zhì)流,。國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)經(jīng)驗(yàn)介紹，國(guó)外大公司也無(wú)參加,，使得這類活動(dòng)索然無(wú)味，流于形式,。當(dāng)前和近期時(shí)間內(nèi),，氯化法要實(shí)現(xiàn)突破,，根本上要從技術(shù)方面入手,，而不是單純?cè)谝?guī)模上,。氯化法不但要與硫酸法工藝競(jìng)爭(zhēng)，更要和國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),，競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵是產(chǎn)品品質(zhì)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性,。雖然，氯化法的優(yōu)點(diǎn)很明顯,，但同樣要做好環(huán)保和廢副處理工作,，從某種意義上說(shuō),，這方面的難度要高于硫酸法。氯化法鈦白粉應(yīng)運(yùn)而生,。氯化法鈦白粉的顆粒大小和形狀對(duì)其性能有重要影響,，需要通過(guò)控制制備條件來(lái)調(diào)節(jié)。珠海光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉品牌

氯化法鈦白粉廣應(yīng)用于涂料,、塑料,、橡膠、紙張等行業(yè),。汕尾較好的氯化法鈦白粉企業(yè)

四氯化鈦的制備與精制氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多,，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦,、人造金紅石和高鈦渣,。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的,，此外濕度大水分含量高，在氯化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦,，前者會(huì)腐蝕設(shè)備,，后者會(huì)堵塞管道、閥門,。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個(gè)可逆的吸熱反應(yīng),，而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行，否則溫度高達(dá)1800℃也無(wú)法氯化,，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO,，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上,，以生成CO為主,，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主,，因此測(cè)定爐氣中的CO/CO2比值,，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。汕尾較好的氯化法鈦白粉企業(yè)