幾年前,,中國(guó)啟動(dòng)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略,,旨在將中國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)槿騽?chuàng)新者,。從那是起,,大型制造商的智能化轉(zhuǎn)型取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,而小型制造商則始終較為落后,。盡管大型工業(yè)企業(yè)一直在行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,,數(shù)量占到2018年工業(yè)企業(yè)總數(shù)98%的中小企業(yè)可能將持續(xù)實(shí)施智能化轉(zhuǎn)型,。在制定“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略時(shí),中國(guó)確定了實(shí)現(xiàn)重大突破,、打造具備全球競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)的10個(gè)行業(yè),。優(yōu)先發(fā)展的部門(mén)包括下一代信息技術(shù)、機(jī)器人,、航空航天技術(shù),、先進(jìn)海運(yùn)和鐵路設(shè)備、新材料,、生物制藥,、以及節(jié)能型和新能源汽車(chē)。2025年只是該戰(zhàn)略的第一階段,,主要是打好基礎(chǔ),,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)層面的升級(jí),并培養(yǎng)一批能與全球巨頭競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè),。之后還有兩個(gè)發(fā)展階段,,計(jì)劃在2049年新中國(guó)百年華誕時(shí)完成,,目標(biāo)是使中國(guó)成為全世界創(chuàng)新力的經(jīng)濟(jì)體之一。智能制造是“工業(yè)”的概念,,“工業(yè)”這個(gè)術(shù)語(yǔ)由德國(guó)在21世紀(jì)初率先提出,,指第四次工業(yè)。盡管智能制造尚無(wú)一個(gè)被普遍認(rèn)可的定義,,但基本上是指將制造流程與計(jì)算技術(shù)進(jìn)行整合,,以降低成本、提高效率,、提高自動(dòng)化制造程度,。這些是各個(gè)規(guī)模的制造商都希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),但大型企業(yè)由于具備規(guī)模經(jīng)濟(jì),、充足資金和其他有利條件,,往往能更快速地實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。 蘇州加工中心自動(dòng)上下料哪家好,,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,。蘇州加工中心自動(dòng)上下料哪家好
展望未來(lái),可以清晰看到,,以機(jī)器視覺(jué),、人工智能為的軟硬件技術(shù)正將推動(dòng)智能制造體系的完善,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展模式,、管理模式,、生產(chǎn)方式的朝著智能制造變革。提升制造工廠的智能化程度,,用人工智能結(jié)合制造業(yè),,以AI機(jī)器視覺(jué)機(jī)器人去減少人工,降低人工造成的品質(zhì)不穩(wěn)定,,質(zhì)量差等問(wèn)題,,無(wú)疑已經(jīng)成為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好方法。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用方案供應(yīng)商,,具備完善的AI機(jī)器視覺(jué)軟硬件解決方案及十余年的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),,是國(guó)內(nèi)較早從事機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用研發(fā)的團(tuán)隊(duì)之一,具有國(guó)內(nèi)的的合作伙伴,、豐富的案例及完善的服務(wù)四大優(yōu)勢(shì),,未來(lái),智企名品將不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),,可通過(guò)AI機(jī)器視覺(jué)技術(shù)助力金屬制品加工領(lǐng)域客戶(hù)質(zhì)檢工作實(shí)現(xiàn)“降本增效”,!錫山區(qū)工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)上下料聯(lián)系方式無(wú)錫法思特機(jī)器人專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成。
以下是力生為一家常州生產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)連桿的廠商提供加工中心上下料機(jī)器人的解決方案,。上圖為系統(tǒng)的基本組成示意圖:①M(fèi)-20iA機(jī)器人,、②機(jī)器人行走導(dǎo)軌(及機(jī)器人基座),、③氣動(dòng)雙工位手抓、④伺服旋轉(zhuǎn)上下料輸送機(jī),、⑤系統(tǒng)總控柜,、⑥機(jī)器人控制柜、⑦安全門(mén)及安全圍欄,。一,、加工中心自動(dòng)上下料解決方案上下料機(jī)器人采用FANUC機(jī)器人,同時(shí)又采用了快速定位夾具系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了高效率,、高精度的托板自動(dòng)化加工。通過(guò)配置機(jī)器人的行走導(dǎo)軌,,加大了機(jī)器人上下料作業(yè)范圍,,可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器人同時(shí)為四臺(tái)加工中心上下料服務(wù),減少機(jī)器人的投資,。二,、四臺(tái)加工中心上下料機(jī)器人的集成1、機(jī)器人行走導(dǎo)軌:1套2,、伺服旋轉(zhuǎn)式上下料輸送機(jī)(包括壓緊手柄裝置1套):1套3,、氣動(dòng)雙工位手抓:1套4、系統(tǒng)控制柜:1套5,、安全圍欄:1套6,、人員進(jìn)出安全門(mén)開(kāi)關(guān):1扇三、主要設(shè)備品牌,。
桁架機(jī)器人是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化的組成部分采用桁架機(jī)器人輸送先進(jìn)的一面是,,機(jī)床柔性加工自動(dòng)線(xiàn)整體的自動(dòng)化、智能化的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,。目前,,汽車(chē)制造業(yè)中加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋及曲軸等大批量關(guān)鍵零件的柔性加工自動(dòng)線(xiàn),,大都采用了桁架機(jī)器人輸送。桁架機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床緊密配合,,組成無(wú)人上下料機(jī)加工系統(tǒng),,能夠提高工作效率,降低用工成本,。桁架機(jī)器人由結(jié)構(gòu)框架,、X軸組件、Y軸組件,、Z軸組件,、工裝夾具以及控制柜,,六部分組成。桁架機(jī)器人應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床,、加工中心,、磨床、插齒機(jī),、清潔機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工自動(dòng)化上下料,。它的的優(yōu)勢(shì)在抓取產(chǎn)品的穩(wěn)定性好和重復(fù)定位精度高、噪音低等特點(diǎn),?;静考疾捎煤玫呐渲茫O(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,。桁架機(jī)器人由主體,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)基本部分組成。按機(jī)器人結(jié)構(gòu)分類(lèi)為直角坐標(biāo)型,,機(jī)器人沿二維直角坐標(biāo)系移動(dòng),。主體部分通常采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu),由y向橫梁與導(dǎo)軌,、z向滑枕,、十字滑座、立柱,、過(guò)渡連接板和基座等部分組成,,z向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)皆為交流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)齒輪與y向橫梁、z向滑枕上固定的齒條作滾動(dòng),,驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件沿導(dǎo)軌快速運(yùn)動(dòng),。移動(dòng)部件為質(zhì)量較輕的十字滑座和z向滑枕,滑枕采用由鋁合金拉制的型材,。橫梁采用方鋼型材,。張家港加工中心自動(dòng)上下料哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,。
隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,,電子元器件在我國(guó)需求量逐漸增大,而且電子元器件也逐漸向薄型化,、智能化,、集成化、微型化的趨勢(shì)發(fā)展,,但這也成為了電子元器件檢測(cè)的阻礙,,極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要AI視覺(jué)通過(guò)無(wú)接觸,、無(wú)損傷的實(shí)時(shí)檢測(cè)方法代替人工,、傳統(tǒng)方式檢測(cè),,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。電子元器件識(shí)別檢測(cè):電子元器件生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝處理,,在多重工序處理下,,會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,如表面缺陷,、字符不清等,。因?yàn)殡娮釉骷N類(lèi)繁多,各類(lèi)電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀,、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同,,一些傳統(tǒng)檢測(cè)方法已無(wú)法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求,。1,、貼片元器件在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)孔洞、剝落,、污點(diǎn)等缺陷,,由于缺陷小,傳統(tǒng)算法需要耗費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)缺陷進(jìn)行定制化開(kāi)發(fā),,并且在進(jìn)行灰度閾值分割時(shí),,易將微小的缺陷分割出去,很難保證在高速生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)零缺陷檢測(cè)的要求,;2,、PCB板上存在很多焊點(diǎn)和細(xì)小零件,字符識(shí)別采集圖像時(shí)背景較為復(fù)雜,,干擾因素多,,造成字符定位和識(shí)別不準(zhǔn)確,加上零件本身反光,,會(huì)出現(xiàn)識(shí)別信息不全,、誤識(shí)別以及識(shí)別速度慢等情況,無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)過(guò)程中對(duì)PCB板字符識(shí)別的需求,。 無(wú)錫法思特機(jī)器人專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)零配件工業(yè)機(jī)器人機(jī)床上下料工作站設(shè)計(jì),!張家港加工中心自動(dòng)上下料聯(lián)系方式
系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目落地,、機(jī)器人編程調(diào)試,、機(jī)器人操作培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)在內(nèi)的解決方案式產(chǎn)品與服務(wù),。蘇州加工中心自動(dòng)上下料哪家好
隨著數(shù)控機(jī)床近些年的不斷發(fā)展,已在機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域占了很大比例,,但是產(chǎn)品技術(shù)沒(méi)有明顯突破,,產(chǎn)業(yè)發(fā)展有些停滯,。未來(lái),數(shù)控機(jī)床行業(yè)又將如何發(fā)展呢,?我們分析,,有如下7點(diǎn)??袋c(diǎn)一:復(fù)合機(jī)床方興未艾,。得益于數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)大控制能力、日益精湛的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)以及日漸成熟的包括編程在內(nèi)的應(yīng)用技術(shù),,復(fù)合機(jī)床以其強(qiáng)大的工藝,、工序集約復(fù)合能力,順應(yīng)了一機(jī)多能,、多品種,、小批量、一次裝卡完成全部加工的個(gè)性化市場(chǎng)制造需求,??袋c(diǎn)二:產(chǎn)品精度再上臺(tái)階。眾多先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,,如有限元分析計(jì)算技術(shù),、納米級(jí)數(shù)控技術(shù)等,從不同技術(shù)層面共同推動(dòng)了機(jī)床精度的不斷提升,。機(jī)床的幾何精度,、控制精度、工作精度等,,年年都有新的進(jìn)步,。看點(diǎn)三:自動(dòng)化水平日臻成熟,。以數(shù)字控制為特征的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化,,具備了運(yùn)動(dòng)軌跡控制等多項(xiàng)自控功能,并不斷深化發(fā)展,。在這些產(chǎn)品上可以充分領(lǐng)略到機(jī)電一體化自動(dòng)化技術(shù)帶來(lái)的巨大效率和效益,。看點(diǎn)四:特種機(jī)床盡顯特色,。個(gè)性化產(chǎn)品和個(gè)性化服務(wù)是日益發(fā)展的社會(huì)經(jīng)濟(jì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的必然要求,,細(xì)分市場(chǎng)的進(jìn)入和發(fā)掘也是機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、提高有效供給能力的一個(gè)重要內(nèi)容,。大量,、特種機(jī)床,無(wú)不體現(xiàn)出其專(zhuān)業(yè)、特有,、獨(dú)到,、高質(zhì)、高效的特點(diǎn),。蘇州加工中心自動(dòng)上下料哪家好