2020年席卷全球,，雖導(dǎo)致國(guó)際經(jīng)濟(jì)整體趨勢(shì)下滑,，但中國(guó)的自動(dòng)化產(chǎn)品市場(chǎng)卻不減反增,。根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院的研究報(bào)告顯示,，2020年，我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1895億元,，2021年為1976億元,，預(yù)計(jì)2022年將進(jìn)一步超過2000億元。市場(chǎng)容量的快速增長(zhǎng)推動(dòng)著中國(guó)在國(guó)際貿(mào)易中的地位上升,，自2010年起,，中國(guó)連續(xù)11年成為世界的制造業(yè)國(guó)家?！笆濉逼陂g,，中國(guó)工業(yè)增加值由,，高技術(shù)制造業(yè)增加值平均增速達(dá)，成為擁有41個(gè)工業(yè)大類,、207個(gè)工業(yè)中類,、666個(gè)工業(yè)小類，世界一個(gè)較完備工業(yè)體系的國(guó)家,。然而,，中國(guó)距離真正的制造強(qiáng)國(guó)還有一定的差距。根據(jù)此前業(yè)界研究,，制造強(qiáng)國(guó)需達(dá)到四個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),，即規(guī)模大、質(zhì)量效益好,、結(jié)構(gòu)優(yōu)和可持續(xù),。就現(xiàn)階段而言，國(guó)內(nèi)工業(yè)品質(zhì)量仍需進(jìn)一步提升,，勞動(dòng)生產(chǎn)率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然有較大的差距,，同時(shí)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理性亟待進(jìn)一步加強(qiáng),，在可持續(xù)發(fā)展方面尚有較大的空間。隨著外部環(huán)境不確定因素頻發(fā),，在技術(shù)、材料,、裝備方面的“卡脖子”暴露出中國(guó)在產(chǎn)業(yè)鏈,、供應(yīng)鏈及自動(dòng)化水平上的短板。無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,，專注從事打磨自動(dòng)上下料,！磨床自動(dòng)上下料設(shè)備制造

   隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子元器件在我國(guó)需求量逐漸增大,，而且電子元器件也逐漸向薄型化,、智能化、集成化,、微型化的趨勢(shì)發(fā)展,，但這也成為了電子元器件檢測(cè)的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升,。因此需要AI視覺通過無接觸,、無損傷的實(shí)時(shí)檢測(cè)方法代替人工、傳統(tǒng)方式檢測(cè),，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,。電子元器件識(shí)別檢測(cè)：電子元器件生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝處理,，在多重工序處理下，會(huì)出現(xiàn)各種問題,，如表面缺陷,、字符不清等。因?yàn)殡娮釉骷N類繁多,，各類電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀,、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測(cè)方法已無法適應(yīng)高節(jié)拍,、柔性化的生產(chǎn)需求,。1、貼片元器件在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)孔洞,、剝落,、污點(diǎn)等缺陷，由于缺陷小,，傳統(tǒng)算法需要耗費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)缺陷進(jìn)行定制化開發(fā),，并且在進(jìn)行灰度閾值分割時(shí)，易將微小的缺陷分割出去,，很難保證在高速生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)零缺陷檢測(cè)的要求,；2、PCB板上存在很多焊點(diǎn)和細(xì)小零件,，字符識(shí)別采集圖像時(shí)背景較為復(fù)雜,，干擾因素多，造成字符定位和識(shí)別不準(zhǔn)確,，加上零件本身反光,，會(huì)出現(xiàn)識(shí)別信息不全、誤識(shí)別以及識(shí)別速度慢等情況,，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)過程中對(duì)PCB板字符識(shí)別的需求,。南京壓機(jī)自動(dòng)上下料推薦廠家無錫打磨自動(dòng)上下料哪家好，請(qǐng)選擇無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,！

   無錫法思特AI視覺云平臺(tái)利用深度學(xué)習(xí)算法框架結(jié)合自主研發(fā)的電子元器件檢測(cè)模型成功實(shí)現(xiàn)了字符識(shí)別,、目標(biāo)定位、缺陷檢測(cè)及分類的云端化,，用戶只需通過在線標(biāo)注,、訓(xùn)練的方式進(jìn)行自定義學(xué)習(xí)。成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜場(chǎng)景下的識(shí)別檢測(cè),，同時(shí)具有抗干擾能力強(qiáng),、準(zhǔn)確率高、算法自升級(jí)等優(yōu)勢(shì),，識(shí)別率可達(dá),。AI機(jī)器視覺低代碼開發(fā)平臺(tái)--0代碼,0硬件,0成本,點(diǎn)擊試用北京矩視智能科技有限公司是一家工業(yè)AI視覺云平臺(tái)提供商,，致力于將人工智能應(yīng)用于工業(yè)視覺領(lǐng)域，在線提供字符識(shí)別,、缺陷檢測(cè),、目標(biāo)定位等功能，可覆蓋上千種工業(yè)細(xì)分場(chǎng)景,，工業(yè)視覺領(lǐng)域的通用人工智能,。創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)來自國(guó)內(nèi)外大學(xué)，已落地近百個(gè)工業(yè)視覺場(chǎng)景,，獲融資近千萬(wàn)元,。

   客戶是江蘇常州的一家生產(chǎn)汽車空調(diào)連桿的廠商，采用FANUC鉆孔攻絲加工中心生產(chǎn),。由于零件產(chǎn)量比較大,，要求效率高，人工根本無法在機(jī)加工的規(guī)定節(jié)拍內(nèi)及時(shí)上下料,，為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時(shí)間,，客戶希望能夠用機(jī)器人上下料來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這樣就可以替代現(xiàn)有的人工勞動(dòng),。品超智能設(shè)備,，專注于工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用、智能工業(yè)自動(dòng)化以及三維精密測(cè)量,、視頻檢測(cè)的研發(fā),、生產(chǎn)、銷售的,，幫助用戶更容易實(shí)現(xiàn)智能制造,。服務(wù)涵蓋：焊接行業(yè)、碼垛搬運(yùn)行業(yè),、折彎行業(yè)、3C電子行業(yè),、機(jī)床加工行業(yè),、鍛造行業(yè)、打磨行業(yè),、噴涂行業(yè),、沖壓自動(dòng)化行業(yè)、切割與去毛刺行業(yè),、3D精密測(cè)量等行業(yè),。地址：蘇州市張家港華昌加工中心上下料機(jī)器人，可以替代人工實(shí)現(xiàn)鏜銑加工單元的生產(chǎn)線上的立式,、臥式,、龍門加工中心,、數(shù)控鏜銑床在加工過程中工件搬運(yùn)、取件,、裝卸等上下料作業(yè),，以及工件翻轉(zhuǎn)和工序轉(zhuǎn)換。加工中心上下料機(jī)器人具有以下特點(diǎn)：高柔性：只要修改機(jī)器人的程序和抓手夾具,，就可以迅速投產(chǎn),。高效率：可以控制節(jié)拍，避免人為因素而降低工效,，機(jī)床利用率可以提升25%以上,。高質(zhì)量：機(jī)器人控制系統(tǒng)規(guī)范了整個(gè)工件加工全過程中，從而避免了人工的誤操作,，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。江蘇機(jī)器人機(jī)床自動(dòng)上下料，請(qǐng)選擇無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,！

   制造部門在中國(guó)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮至關(guān)重要的作用,，2018年貢獻(xiàn)了中國(guó)近三分之一的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值和95%的出口。作為中國(guó)制造部門的中堅(jiān)力量,，從總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和利潤(rùn)率來看,，中小企業(yè)的運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)一直優(yōu)于大型企業(yè)，但近年來中小企業(yè)卻表現(xiàn)不佳,。自中國(guó)于2015年宣布啟動(dòng)智能制造計(jì)劃起,，到2018年，盡管資產(chǎn)規(guī)模增速與大型企業(yè)大致相同,，但中小企業(yè)在工業(yè)銷售額中的占比縮減了6個(gè)百分點(diǎn),，運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)也在下降。因此,，要想在競(jìng)爭(zhēng)中生存,，小型制造企業(yè)必須順應(yīng)趨勢(shì)，要么創(chuàng)造價(jià)值更高的商品,，要么降低生產(chǎn)成本,，而這兩者都可以借助科技來實(shí)現(xiàn)。大力支持小型制造商發(fā)展,?！督?jīng)濟(jì)觀察報(bào)》2019年5月發(fā)布的《2019年世界智能制造中心發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告》顯示，中國(guó)有537個(gè)智能制造工業(yè)園區(qū),。工業(yè)園區(qū)可通過有針對(duì)性的特殊政策和集群內(nèi)資源共享促進(jìn)小型企業(yè)增長(zhǎng),。過去四年，中國(guó)發(fā)布了一系列側(cè)重主要企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)整合的政策,，2019年10月底,，工業(yè)和信息化部又宣布了一項(xiàng)新計(jì)劃,，旨在加快培育共享制造。新計(jì)劃提出了優(yōu)化資源分配,、減少閑置產(chǎn)能,、提高全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)績(jī)的目標(biāo)，中小企業(yè)將成為主要受益者,。在此基礎(chǔ)上,，中小企業(yè)將從共享產(chǎn)能、創(chuàng)新技術(shù)與服務(wù)中獲益,。打磨自動(dòng)上下料哪家好,，請(qǐng)選擇無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司！新吳區(qū)磨床自動(dòng)上下料案例

江蘇沖壓自動(dòng)上下料哪家好,，請(qǐng)選擇無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,！磨床自動(dòng)上下料設(shè)備制造

展望未來，可以清晰看到,，以機(jī)器視覺,、人工智能為的軟硬件技術(shù)正將推動(dòng)智能制造體系的完善，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展模式,、管理模式,、生產(chǎn)方式的朝著智能制造變革。提升制造工廠的智能化程度,，用人工智能結(jié)合制造業(yè),，以AI機(jī)器視覺機(jī)器人去減少人工，降低人工造成的品質(zhì)不穩(wěn)定,，質(zhì)量差等問題,，無疑已經(jīng)成為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好方法。無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司作為一家專業(yè)的機(jī)器視覺應(yīng)用方案供應(yīng)商,，具備完善的AI機(jī)器視覺軟硬件解決方案及十余年的機(jī)器視覺技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),，是國(guó)內(nèi)較早從事機(jī)器視覺應(yīng)用研發(fā)的團(tuán)隊(duì)之一，具有國(guó)內(nèi)的的合作伙伴,、豐富的案例及完善的服務(wù)四大優(yōu)勢(shì),，未來，智企名品將不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),，可通過AI機(jī)器視覺技術(shù)助力金屬制品加工領(lǐng)域客戶質(zhì)檢工作實(shí)現(xiàn)“降本增效”！磨床自動(dòng)上下料設(shè)備制造