紙箱紙品作為一種包裝容器,，其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動,，這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能,。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下,，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復(fù)折疊試驗,，當(dāng)紙樣斷裂時,，即為耐折度的檢驗次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性,、原紙的含水率,、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響,，很大程度上決定著原紙的耐折度,，從而決定了紙箱的耐折能力。所以,，為保證紙箱的耐折度,，做好原紙的耐折度檢測是必要的。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器,。寮步帶字紙箱檢驗規(guī)程

眾所周知,，瓦楞紙板的面紙、里紙,、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,，在一定單位長度內(nèi)所能承受的比較大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度,，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度,。A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm,，而B,、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位,，且間距調(diào)整相等后,，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣,，可從3個樣箱中分別各取4塊,，其瓦楞方向為短邊方向,，材質(zhì)應(yīng)完好無損，無脫膠,、無起泡現(xiàn)象,。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi),，這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,。粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度,，用N／m表示,；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N,；L是試樣長邊的尺寸,，單位是m。粘合劑的質(zhì)量,、配方以及設(shè)備,、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度,，而紙板粘合強度的好壞,，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能,。寮步紙箱分類瓦楞原紙,、箱紙板和瓦楞紙板是生產(chǎn)瓦楞紙箱的主要原材料。

淺談瓦楞紙板的加工工藝,。瓦楞紙板主要分為全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線和半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線兩大類,。自動瓦楞紙板生產(chǎn)線具有批量大、成盒量大,、瓦楞紙板質(zhì)量好等優(yōu)點,，應(yīng)用廣。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常通過水基印刷,、開槽,、粘貼、成型等工序制成紙箱,。該工藝生產(chǎn)的紙箱主要用于運輸包裝,。半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是先印面紙，再裝瓦楞芯紙和紙板,。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常是通過模切,、壓痕,、釘扎等工藝制成紙箱的,。該工藝生產(chǎn)的紙箱具有良好的成形質(zhì)量和表面處理效果,。這種工藝生產(chǎn)的紙箱可用于銷售包裝。在使用單面瓦楞生產(chǎn)線時,，如果面紙印刷后需要覆蓋亮膜,，且生產(chǎn)批量較大，則不能在面紙上印刷,，而應(yīng)采用凹版印刷法在塑料薄膜上完成凹版內(nèi)印刷,，并加上白色背景，然后將印刷好的塑料薄膜與表面紙復(fù)合,，再按照常規(guī)的紙箱成型工藝完成裝箱,。

瓦楞原紙和箱紙板的種類比較多，無形中增加了紙箱企業(yè)在采購時的復(fù)雜程度,。首先,，紙箱企業(yè)要對客戶進行分類，并針對其需求進行排列,，同時還要結(jié)合企業(yè)對客戶群的定位和生產(chǎn)設(shè)備的性能進行一系列的分析,、統(tǒng)計，從中選擇用量大,、產(chǎn)品覆蓋面廣又能適應(yīng)生產(chǎn)運行的原紙作為企業(yè)的基本規(guī)定用紙,。這些基本規(guī)定用紙應(yīng)能滿足大部分客戶提出的各項物理性能指標(biāo)，并是成本z低,、品種規(guī)格z少,、z易采購的合理解決方案。對于這類基本規(guī)定用紙,，采購時可以合理加大采購量,。其次，再確定其他業(yè)務(wù)用紙,，主要用于滿足一些客戶的特殊需求,。對于這種訂單，一些紙箱企業(yè)可能是臨時去買紙,，或與客戶商議采用相近規(guī)格的瓦楞原紙和箱紙板,。在生產(chǎn)批量不大的情況下，紙箱企業(yè)可以與客戶商議,，盡可能做到瓦楞原紙和箱紙板品種規(guī)格少,，比如面紙與里紙一致、瓦楞紙與夾芯紙一致等,，這樣可以減少瓦線運行時的換紙和停機次數(shù),，減少瓦楞原紙和箱紙板殘卷數(shù)量，降低紙張損耗,、管理費用和倉儲成本,。紙箱需要做哪些物理檢測 你的包裝合格嗎,？

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量?？箟簻y試過程分四個階段：一是預(yù)加負荷階段,，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下,，此時負荷略有增加,，變形量變化很大；第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,，此時負荷增加快,，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被完全破壞,，此時為紙箱的壓潰點,。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二,，所以在生產(chǎn)過程中,，我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。一文讀懂瓦楞紙箱,，讓輔材采購也簡單,。橫瀝小紙箱生產(chǎn)

一個紙箱抗不抗壓，重要的影響因素有：紙質(zhì),、瓦楞,、層數(shù)、釘法,、蓋式,、尺寸設(shè)計。寮步帶字紙箱檢驗規(guī)程

合格的紙箱要求印刷圖案,、字跡清晰,，無斷線和缺失情況；圖案色度一致,，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi),。表面質(zhì)量要完好無破損,，無污跡，箱體四周無漏洞,，各箱蓋合攏后無縫隙,。對紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設(shè)計尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內(nèi),，外形尺寸大小基本一致,。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上,，一、二類紙箱的面層和里層,、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm,。此外，還要求箱體接合規(guī)范,，邊緣整齊,，不疊角等。寮步帶字紙箱檢驗規(guī)程

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