板式壓濾機(jī)充分利用了輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線的特性,，在輸液泵工作了3小時(shí)后即停止其工作,，卸去剛性墊塊,，用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出,，使濾渣的含水率能迅速降至約75%,，**地縮短了濾渣出濾板—濾框的時(shí)間,，提高了工作效率,。由此可知,，板式壓濾器是一種節(jié)能,、高效的環(huán)保產(chǎn)品。 [2]技術(shù)關(guān)鍵1,、輸液泵與壓濾機(jī)的合理匹配,；2、針對(duì)不同的濾渣合理選擇不同的濾布,。 [2]主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求1,、壓濾機(jī)可連續(xù)24小時(shí)工作，由原來(lái)的每天2班變?yōu)槊刻?班,；2,、輸液泵工作6小時(shí)濾渣含水率由99%降至75%左右。 [2]經(jīng)過(guò)多次循環(huán)操作后,，固體物料將被完全隔離,，得到干燥的固體或清晰的液體。梁溪區(qū)附近板框式壓濾機(jī)供應(yīng)商家

操作步驟：第一步壓緊：壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象,，電源是否已正常連接,。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,，油泵開(kāi)始工作,，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。第二步進(jìn)料：當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開(kāi)啟進(jìn)料泵,，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅,。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行,，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作,。南京好的板框式壓濾機(jī)廠家現(xiàn)貨由于濾餅的密實(shí)性和變形，洗滌不完全,。

在保壓階段,，達(dá)到設(shè)定壓力后保持壓力穩(wěn)定。進(jìn)料過(guò)濾階段,，啟動(dòng)進(jìn)料泵將懸浮液送入濾室進(jìn)行過(guò)濾,。當(dāng)濾液流出變慢時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料泵,。松開(kāi)濾板卸濾餅階段,，再次啟動(dòng)電機(jī)松開(kāi)壓緊板，卸除濾餅,。***清洗整理濾布,，為下一輪過(guò)濾做準(zhǔn)備。四,、應(yīng)用領(lǐng)域板框式壓濾機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。在化工行業(yè)中，可用于分離化學(xué)反應(yīng)中的雜質(zhì),、凈化化學(xué)品以及處理化工污水的澄清和提純等,。在制藥行業(yè)中，可用于分離氨基酸等有用物質(zhì),、過(guò)濾生產(chǎn)中的懸浮液以及固態(tài)藥劑等,。

板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式,。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊,；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊,；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì),；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后,，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外,。板框壓濾機(jī)的濾板,、濾框和濾布的構(gòu)造示見(jiàn)圖1，其中（a）為濾框,，（b）為濾板,，（c）為濾布。

特點(diǎn)（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時(shí)間等）,。板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力，縮小濾板空腔容積,，擠出濾渣中的水分,，令其含水率進(jìn)一步降低。（2）目前國(guó)內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī),，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,。由輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線都非常相似,。其中輸液泵開(kāi)始工作的**小時(shí),，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由**初的99%降至約82%（下降幅度達(dá)17%）,，之后輸液泵再工作再工作約5小時(shí),，其含水率將降至約75%（下降幅度*為7%）。濾布被放置在過(guò)濾板和板框之間,，用來(lái)隔離固體物料和液體,。梁溪區(qū)附近板框式壓濾機(jī)供應(yīng)商家

壓緊前需確認(rèn)濾板數(shù)量無(wú)誤，并確保密封面無(wú)異物,，濾布平整無(wú)皺褶,。梁溪區(qū)附近板框式壓濾機(jī)供應(yīng)商家

c、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連,。（3）過(guò)濾機(jī)構(gòu)：過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率,。 [1]梁溪區(qū)附近板框式壓濾機(jī)供應(yīng)商家

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