自動裁床安全注意事項：1.無論機器是開機還是關機,，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時,，極其危險，不能使用機器,；3.保護蓋未裝時,，請不要使用機器；4.側板未裝時請不要使用機器,；5.裁切時,，不要站在裁切區(qū)的裁切桿移動區(qū)域內；6.裁床臺板移動時,，不要靠近機器和卸料,；7.機器運行時，不要移除孔紙,、薄膜,、面料或其他材料，一旦堵塞,，立即按下緊急停止按鈕,，待機器停止后,，拉出堵塞物；8.不要超出裁床功能限制（如高度,，寬度等）,。裁床可以在保證裁剪質量的同時，爭取更多的面料節(jié)省,、效率提升等,。飄窗墊裁床生產(chǎn)廠家

全自動裁床是一款大多用在布料的裁剪上面的自動化設備。1,、在使用裁床之前,，相關工作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓且達到合格的要求，對全自動裁床的主要性能和作用能夠熟悉和了解,，才可以操作上崗,。并且在操作時要嚴格遵守自動裁床的使用手冊步驟。2,、檢查設備的氣源,，要確保壓縮空氣的開關處于開啟狀態(tài)。3,、在所連接的電腦開機之后,，進入桌面。4,、進入桌面之后我們按照指定操作進行設備的工作,，將所要裁剪的面料放入指定位置，然后開始工作,，選擇指定的菜單進行裁剪,。蘇州KT板裁床裁床的結構主要包括裁剪臺、刀座,、刀架,、操作面板和真空吸氣裝置。

全自動裁床可邊輸送邊裁剪,，物料過窗后無需專人看機二次定點,，沒有換床后二次定位等待時間。邊輸送邊裁剪有效具有了面料一次定位,、整版裁剪不停機不等待的設備特性,。全自動裁床無需專人看機，無需每床停機定點,，只需撿片即可,，至少每臺機器減少一位看機人員。適當考慮材料的充分利用。尤其是高價的服裝面料,，在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規(guī)劃鋪布長度,，以減少長度不足一層的剩余斷料，充分發(fā)揮材料價值,。通過行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)供應商,，優(yōu)化裁剪分床邏輯，優(yōu)化排料做配合,，在保證裁剪質量的同時,，爭取更多的面料節(jié)省、效率提升等,。

傳統(tǒng)的面料裁剪都是靠人工裁剪,，這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，此外,，人工裁剪還存在效率低下的缺陷,，而自動裁床設備可以提高精度，避免人工裁剪造成的誤差,，當然,，它的優(yōu)勢不只是對裁片的加工工藝有所提升，還能夠較大限度的利用面料,，避免無謂的浪費,，同時，自動裁床設備適用于各種面料的裁剪,，包括棉、麻,、絲,、梭織、牛仔,、混紡,、纖維、皮革,、莫代爾,，PU，復合材料等等,。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面：裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個：其一,，控制系統(tǒng)的精確性；其二,，機械部件結構設計'的精密程度和部件加工水平的精度,。裁床普遍應用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子,、工藝及絲花等,。

如何規(guī)劃裁床的工作流程：1．電剪（手工操作要戴安全手套）根據(jù)嘜架準確裁剪，盡量減少上下層的誤差,，裁剪過程中及時核對上下層的誤差,，控制誤差不得超過0.3cm，刀眼準確,，刀眼不能打深或漏打,，注意安全；2．編號,。編號字跡清晰,，位置正確，字體大小合適,，不得錯編,、漏編；3．查片,。根據(jù)要求對裁片進行驗片,，發(fā)現(xiàn)批量不合格裁片及時反應，不得漏驗,，確保裁片合格率在98%以上,，車間換片要做好記錄并注明原因，驗片結束及時整理好布頭入庫,；4．分包,。根據(jù)菲紙合理分包，分包一定要仔細,，不得分錯,、扎錯，核對是否有漏裁片現(xiàn)象,，對于不查片的小裁片要核對上下層的誤差是否在誤差范圍之內,。自動裁床產(chǎn)品特點：電腦設計、自動排版,、節(jié)約原材料,。圓刀裁床生產(chǎn)廠家

自動裁床在針織面料、梭織面料,、復合面料,、人造皮革、工業(yè)纖維等方面都有運用,。飄窗墊裁床生產(chǎn)廠家

自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結合,，這個相當完善的柔性化系統(tǒng)能夠較大限度活用各種CAD設計的服裝數(shù)據(jù),，高度集成自動化、軟件,、面料裁切等技術,，自動化完成打版、排料,、鋪布與裁剪的全過程,。即使有經(jīng)驗的熟練裁剪師也不能完全保證穩(wěn)定的裁剪質量，然而高技術的裁刀設計可以確保面料第1層與然后一層完全相同的裁剪質量,。自動裁床可以根據(jù)面料的不同特點,、裁剪方案設定不同的參數(shù)進行裁剪，從而提高裁剪效率,，節(jié)省耗電,。通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，模擬不同的生產(chǎn)情況,，給出較佳排料組合,，提供裁剪分析資料，計算鋪布和裁剪時間,，準確估計布料需求量,，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。飄窗墊裁床生產(chǎn)廠家

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