新型智能主令控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理(1)組成結(jié)構(gòu)ZNLK智能主令控制器由主令傳感器和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器箱由減速機(jī)構(gòu)和有效型編碼器構(gòu)成,，主令控制箱由西門子PLC(可編程序控制器)和西門子操作面板構(gòu)成的,。(2)工作原理主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚(yáng)減速機(jī)低速軸相咬合，其安裝位置和方法同舊主令相同,。減速機(jī)帶動卷揚(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動,，從而實(shí)現(xiàn)礦車上下移動，其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并通過柔性聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動,，編碼器是一種無接觸型的傳感器,，將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場需要而定,，*大可形成8000多個數(shù)碼標(biāo)志,。礦車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC,PLC采用西門子S7200系列的CPU，CPU將格雷碼進(jìn)行譯碼,、運(yùn)算并對系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行分析,，給出礦車當(dāng)前的各種動作信號，同時(shí)通過PPI通訊與西門子操作面板通訊,，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定,，經(jīng)CPU的程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦車的有效定位。,，石灰窯的運(yùn)行調(diào)試,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運(yùn)行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),。重慶周邊燒嘴窯技術(shù)改造能耗

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集,。石灰煅燒過程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵,，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風(fēng)機(jī)吸入外界的空氣進(jìn)入爐內(nèi),，通過計(jì)算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量,。但實(shí)際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒,，*用理論空氣量是不夠的,，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過?？諝饬?。一般來說，若空氣過剩量增加,，則過剩空氣帶走的熱損失增大,，并且過量的氧氣會與燃料中的S,、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì),。然而如何找到這個優(yōu)越燃燒點(diǎn),，既空氣量足夠，又使空氣過剩量盡量少呢?根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析研究,，通過測量爐頂煙氣中的CO,、O2含量，根據(jù)爐頂CO及O2含量判斷調(diào)整風(fēng)量的大小可以供給的空氣在合適的范圍內(nèi),。JHZS型石灰豎窯窯頂安裝有空氣分析儀,，檢測爐頂煙氣中O2及CO濃度，如O2含量高說明爐內(nèi)空氣量過剩,，除滿足煤燃燒外還有富余的空氣從爐頂溢出,，需降低風(fēng)量，如CO含量高說明爐內(nèi)空氣量不足,，煤不有效燃燒,，產(chǎn)生CO氣體，此時(shí)需增加風(fēng)量,。安裝了空氣分析儀后對風(fēng)量的調(diào)整提供了操作依據(jù),，以此為充分優(yōu)化操作參數(shù)提供了及時(shí)的保障。四川綠色技術(shù)改造能耗雙堿法脫硫工藝要求:①脫硫效率大于80%,。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中,，給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命,。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期,、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi),、啟動速度、停止速度,、運(yùn)行速度等等,。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量,、產(chǎn)量的關(guān)鍵,，而啟動速度、停止速度,、運(yùn)行速度,、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期，保護(hù)設(shè)備的重要手段,。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效,、快速定位來。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位,，上升加速限位,、上升減速限位，上倒料限位,，下降加速限位,，下降減速限位等。有效的上倒料限位,，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi),，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi),，小車的加速減速限位的有效調(diào)整,，既能使小車啟動，停止時(shí)不需過大轉(zhuǎn)矩,，有效停在上,、下限位上，又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù),。而所有這些限位的設(shè)定,，都要依靠主令控制器來實(shí)現(xiàn)，因此可以這樣說,，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量,、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命,，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備,。

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、增加花色品種,、促進(jìn)產(chǎn)品升級換代,、擴(kuò)大出口、降低成本,、節(jié)約能耗,、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的,，采用先進(jìn)的,、適用的新技術(shù)、新工藝,、新設(shè)備,、新材料等對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造,。

實(shí)踐證明,，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，不僅具有投資少,、工期短、見效快等特點(diǎn),，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè),，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力,。

石灰立窯窯爐是垂直于水平面的,，因此石灰立窯相對占地面積比較小。

石灰窯自動控制系統(tǒng),，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng),、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng),、窯尾煙氣處理系統(tǒng),、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng),、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制,。其上位機(jī)的人機(jī)界面友好，操作性能好,， 操作人員可方便,、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求,，性能穩(wěn)定可靠,， 操作維護(hù)方便,， 減少了不安全因素對人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率,，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度,，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用,。套筒窯換熱器管束加裝保護(hù)套，有效提高換熱器的使用壽命,。中國臺灣周邊燒嘴窯技術(shù)改造設(shè)備

冷卻器：從石灰回轉(zhuǎn)窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態(tài),，既保證了設(shè)備不受損害，也保障了熱能重復(fù)利用,。重慶周邊燒嘴窯技術(shù)改造能耗

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益,、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種,、促進(jìn)產(chǎn)品升級換代,、擴(kuò)大出口、降低成本,、節(jié)約能耗,、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的,，采用先進(jìn)的,、適用的新技術(shù)、新工藝,、新設(shè)備,、新材料等對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造,。實(shí)踐證明,，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，不僅具有投資少,、工期短、見效快等特點(diǎn),，而且不需要再鋪新攤子,，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、改變增長方式,、提高企業(yè)的效益和競爭力。重慶周邊燒嘴窯技術(shù)改造能耗