環(huán)保石灰窯防止污染的三種方式環(huán)保石灰窯對(duì)污染的處理方式，1,、不用無煙煤,，改用焦炭,。一般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達(dá)4％～5％之多，如果在經(jīng)濟(jì)上合理時(shí),，用焦炭比用無煙煤好,。2、上料之后打開料盅,，使硫分大部分燃燒排入大氣之中,，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化,。3,、根據(jù)加入無煙煤量計(jì)算，保證有足夠的通風(fēng)量,，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫,，然后被洗掉。但往往因?yàn)槭沂|(zhì)量不好或其他原因,，使窯結(jié)瘤,，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量,，使硫分燃燒不完全,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,，必須加強(qiáng)通風(fēng),，經(jīng)常做到及時(shí)***結(jié)瘤，清洗管道,，填料和降低窯內(nèi)料層厚度,，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時(shí)不宜過大,，否則會(huì)降低窯氣碳的濃度,。預(yù)熱器：預(yù)熱器顧名思義就是給石灰石原料預(yù)熱的。吉林回轉(zhuǎn)技術(shù)改造1000噸

2改進(jìn)措施為了解決上述問題,，經(jīng)過調(diào)研和論證,，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產(chǎn)中關(guān)鍵的排灰裝置,，由上下兩段擋板箱體,、液壓缸、擋板墊,、檢查孔,、潤滑裝置等組成，通過本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉,，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上,。兩段閥密封裝置能使肋燃風(fēng)不間斷送風(fēng)，由于在排灰過程中兩段閥的擋板交替密封作用，使助燃風(fēng)不能從里向外泄漏,，可有效地提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量,，并可避免助燃風(fēng)的浪費(fèi)，節(jié)約電耗,，減少對(duì)環(huán)境的污染,。3改進(jìn)效果一段閥與兩段閥的理論產(chǎn)量對(duì)比如下：一段閥如果安連續(xù)供風(fēng)500S，出灰時(shí)間設(shè)定為100S,，產(chǎn)量為320t,，那么兩段閥由于能夠連續(xù)生產(chǎn)，理論產(chǎn)量為384t,。通過近一年來的生產(chǎn)實(shí)踐,，采用兩段閥的1#豎窯與仍使用一段閥的2#豎窯相比，效果明顯：一是提高了產(chǎn)量山西雙梁技術(shù)改造誠信合作套筒窯噴射器技術(shù)改造,，有效提高了循環(huán)氣體的利用率,。

新型智能主令控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理(1)組成結(jié)構(gòu)ZNLK智能主令控制器由主令傳感器和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器箱由減速機(jī)構(gòu)和有效型編碼器構(gòu)成,，主令控制箱由西門子PLC(可編程序控制器)和西門子操作面板構(gòu)成的,。(2)工作原理主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚(yáng)減速機(jī)低速軸相咬合，其安裝位置和方法同舊主令相同,。減速機(jī)帶動(dòng)卷揚(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)礦車上下移動(dòng)，其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并通過柔性聯(lián)軸器帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng),，編碼器是一種無接觸型的傳感器,，將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼,，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場(chǎng)需要而定,，*大可形成8000多個(gè)數(shù)碼標(biāo)志。礦車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC,PLC采用西門子S7200系列的CPU,，CPU將格雷碼進(jìn)行譯碼,、運(yùn)算并對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行分析，給出礦車當(dāng)前的各種動(dòng)作信號(hào),，同時(shí)通過PPI通訊與西門子操作面板通訊,，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)CPU的程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦車的有效定位,。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中,，給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命,。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期,、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動(dòng)速度、停止速度,、運(yùn)行速度等等,。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量,、產(chǎn)量的關(guān)鍵,，而啟動(dòng)速度、停止速度,、運(yùn)行速度,、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期，保護(hù)設(shè)備的重要手段,。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效,、快速定位來。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位,，上升加速限位,、上升減速限位，上倒料限位,，下降加速限位,，下降減速限位等。有效的上倒料限位,，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi),，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi),，小車的加速減速限位的有效調(diào)整,，既能使小車啟動(dòng)，停止時(shí)不需過大轉(zhuǎn)矩,，有效停在上,、下限位上，又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù),。而所有這些限位的設(shè)定,，都要依靠主令控制器來實(shí)現(xiàn)，因此可以這樣說,，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量,、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命,，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備,。石灰立窯的保溫比較厚，所以煅燒保溫效果比較好,，因此石灰立窯后期運(yùn)營成本相對(duì)比較低,。

停產(chǎn)期間的安全問題

在停產(chǎn),、待產(chǎn)期間，窯爐會(huì)產(chǎn)生大量的CO,、CO2,，人進(jìn)入CO、CO2氣體濃度區(qū),，很快會(huì)缺氧窒息,。因此，在爐頂,、爐底排灰筒處,、爐門內(nèi)、煙氣管道接口處,、各收塵及排氣口,，除塵器等區(qū)域進(jìn)入維修人員時(shí)，戴好防毒設(shè)備和CO檢測(cè)儀器,，必須按相關(guān)的操作規(guī)程來進(jìn)行作業(yè),，通風(fēng)良好和安全防護(hù)。停產(chǎn)期間要關(guān)閉煙氣管道和收塵管道上的各管道閥門,，查防漏氣和煙氣倒灌,。必要時(shí)可開動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)或在現(xiàn)場(chǎng)增加臨時(shí)通風(fēng)機(jī)以防止煙氣窒息中毒的現(xiàn)象發(fā)生。在窯爐各通道出入口,，煙氣管道接口處,、各收塵及排氣口，除塵器等區(qū)域懸掛警示標(biāo)志,，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),。綜上所述，停機(jī)待產(chǎn)期間,，由于窯爐處于非正常狀態(tài),，需要現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)人員更要細(xì)心謹(jǐn)慎的操作。注意窯爐各監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及圖像的變化,，及時(shí)分析和解決發(fā)現(xiàn)的問題,，精心維護(hù)，這樣在重新開爐生產(chǎn)時(shí)才能以*短的時(shí)間恢復(fù)原有的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量,，生,、過燒率、活性度,、有害成分含量等,。河北環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

袋式除塵器設(shè)備要求:①除塵效率大于99.9%,，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m。吉林回轉(zhuǎn)技術(shù)改造1000噸

ZNLK智能主令控制器可應(yīng)用于任何需要位移檢測(cè)的場(chǎng)合,，冶金行業(yè)中在高爐主卷揚(yáng),、料鐘、遮斷閥,、高爐探尺,、石灰豎爐卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)爐氧***控制,、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng),、混鐵爐傾動(dòng)、焦化設(shè)備平煤機(jī)和推焦機(jī),、大包回轉(zhuǎn)臺(tái),、原料卷揚(yáng)上料、原料車間翻車機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制等自動(dòng)化工業(yè)控制場(chǎng)合被廣泛應(yīng)用,，國內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器,，取得了滿意的使用效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。該主令在運(yùn)行中幾乎做到了零故障率,，與老式主令相比,，若它能為您避免一次故障，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng),，利用兩臺(tái)智能主令控制器,，兩臺(tái)同時(shí)起作用，如其中一臺(tái)發(fā)生故障立即報(bào)警但不影響另一臺(tái)正常工作,，出現(xiàn)故障的一臺(tái)排除故障后又可投入正常使用.吉林回轉(zhuǎn)技術(shù)改造1000噸