煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物,、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來(lái)源之,。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多,。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP,、ACFP,、軟錳礦法、電子束氨法,、脈沖電暈法,、石膏濕法、催化氧化法,、微生物降解法等技術(shù)通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類,。石灰石--石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用較多的一種脫硫技 ,。上海環(huán)保脫硫能耗

濕法脫硫

濕法脫硫特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后,，脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于排放最小值,，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng),，其脫硫反應(yīng)速度快,、效率高、脫硫添加劑利用率高,，如用石灰做脫硫劑時(shí),，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率,，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫,。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問(wèn)題,，業(yè)主投資大,，運(yùn)行費(fèi)用也較高。

隨著我國(guó)對(duì)熱電廠二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,，且燃煤的含硫量也比以前有所增加,，現(xiàn)有的濕法脫硫機(jī)組已經(jīng)不能滿足相關(guān)要求。要進(jìn)一步提高脫硫效率,，就要在脫硫的過(guò)程中加入LY-WS脫硫添加劑,、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等,，使得二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家要求,。 中國(guó)臺(tái)灣雙梁脫硫能耗脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過(guò)程。

新型脫硫

氧化脫硫技術(shù)氧化脫硫技術(shù)是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜，再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除,，氧化劑經(jīng)過(guò)再生后循環(huán)使用,。低硫柴油都是通過(guò)加氫技術(shù)生產(chǎn)的，由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易加氫脫硫,，為了使油品中的硫含量降到10μg/g,，需要更高的反應(yīng)壓力和更低的空速，這無(wú)疑增加了加氫技術(shù)的投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本,。而氧化脫硫技術(shù)不僅可以滿足對(duì)柴油餾分10μg/g的要求,，還可以再分銷網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置簡(jiǎn)便可行的脫硫裝置，是滿足終銷售油品質(zhì)量的較好途徑,。

液化法：煤的液化有合成法,、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過(guò)程中,，硫分與氫反應(yīng)生成硫化氫逸出,，因此得到高熱值、低硫,、低灰分燃料,。煙道氣脫硫有干法和濕法之分。前者使用固體粉末或顆粒為吸附劑,，如石灰粉吹入法,，活性炭法和活性氧化錳法等。后者用液體為吸收劑,，如氨吸收法,、石灰石或石灰乳吸收法、氧化鎂吸收法,、鈉(鉀)吸收法和氧化吸收法等,。燃料脫硫可回收硫分、減輕硫氧化物的污染,、提高燃料的熱值,。氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過(guò)氣化劑,，使之發(fā)生不完全氧化,，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣,，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除,。鈉基干法脫硫后配有高效除塵系統(tǒng)，顆粒物排放≤10mg/m3,，近乎**排放,。

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點(diǎn)①在同一臺(tái)塔中分除塵脫硫和脫硝二個(gè)區(qū),可在同一臺(tái)塔中完成多種功能,。②耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、耐老化，使用壽命長(zhǎng),，維修量少,。③體積小，重量輕,，占地面積小,，基礎(chǔ)小,。④阻力小,，節(jié)水、節(jié)電,，運(yùn)行費(fèi)用低,。⑤造型美觀，色彩亮麗,，小巧玲瓏,，視覺(jué)效果好。⑥洗滌式工作原理,，除塵脫硫效率高,，捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計(jì)合理,、獨(dú)特,、脫水效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少,。⑧操作簡(jiǎn)單,，使用方便，自動(dòng)化程度高,，維修量小,，基建和運(yùn)行費(fèi)用低，易于操作,、管理,、維護(hù)，運(yùn)行率高,，適應(yīng)各種工作環(huán)境,。⑨對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用**廣,、效率比較高的脫硫技術(shù),。上海環(huán)保脫硫能耗

脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫,、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。上海環(huán)保脫硫能耗

脫硫原理：采用菱鎂礦經(jīng)過(guò)煅燒生成的氧化鎂,氧化鈣作為脫硫吸收劑,，將氧化鎂和氧化鈣通過(guò)漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂,，氫氧化鈣在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂,氫氧化鈣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鎂,亞硫酸鈣,，脫除燃煤煙氣中的SO2,、SO3、HCl,、HF等酸性物質(zhì),，凈化燃煤煙氣。 優(yōu)點(diǎn)：脫硫率高（可達(dá)95%以上）,；占地面積較小,，一次性投資較少；運(yùn)行費(fèi)用低,；,、運(yùn)行可靠，不會(huì)發(fā)生積垢,、結(jié)塊,、磨損、管路堵塞等故障,；適用范圍廣,；脫硫廢液回收價(jià)值高，廢物處理有一定經(jīng)濟(jì)投入,。上海環(huán)保脫硫能耗

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