原油處理工藝流程圖流程介紹：將約45℃的原油從罐中泵入設(shè)備，進(jìn)入原油傳熱系統(tǒng),，溫度升至110~120℃,，流入電除塵器。熱傳導(dǎo)后加熱至220~240℃的脫鹽油進(jìn)入閃蒸塔（頂部壓力為）進(jìn)行閃蒸分離,。然后塔頂?shù)挠蜌饬魅氪髿馑牡?7個(gè)塔盤,，而塔底的油在泵送和加壓后加熱到280~290℃，流入大氣爐,，加熱到360℃~370℃,，然后進(jìn)入常壓塔進(jìn)行分離。**油從第30或第32個(gè)塔盤流入大氣層汽提塔的上段（第103欄）,，然后將其泵入熱交換器并加熱至45℃,，并在流入柴油堿洗或水洗離子發(fā)生器（Volumn-111）與二線油結(jié)合用于電化學(xué)處理，汽提油氣返回大氣塔的第33個(gè)塔盤,。冷凝器換熱器生產(chǎn)廠家,。武漢焊接式換熱器

換熱機(jī)組組成：1.板式換熱器2.循環(huán)水泵3.補(bǔ)水定壓裝置（補(bǔ)水泵）4.傳感儀表5.智能溫度控制裝置6.智能電控裝置7.控制閥門8.全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)等以上配置可根據(jù)用戶實(shí)際需求靈活配套全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)的組成：1、補(bǔ)水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)2,、循環(huán)泵自動(dòng)控制系統(tǒng)3,、二次網(wǎng)供熱溫度控制系統(tǒng)4、系統(tǒng)循環(huán)流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)5,、遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控系統(tǒng)全自動(dòng)智能換熱機(jī)組作為新型的換熱設(shè)備,，采用板式換熱器，綜合各項(xiàng)先進(jìn)的現(xiàn)代智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能化全自動(dòng)控制,。具有以下的產(chǎn)品特點(diǎn)：全自動(dòng)智能換熱機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、換熱效率高，運(yùn)行成本低,，節(jié)能環(huán)保,。2、機(jī)組占地面積小,，布局合理,。無錫油冷卻換熱器配件冷凝器換熱器密封墊。

某啤酒廠應(yīng)用玖耀板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁,。我們都知道啤酒生產(chǎn)過程主要有麥芽制備,、麥芽汁制造、發(fā)酵,、過濾去菌,、灌裝包裝等5大工序。啤酒制造流程啤酒廠糖化車間生產(chǎn)的熱麥汁,送入回旋沉淀槽,經(jīng)沉淀分離熱凝固物,進(jìn)行冷卻,麥汁溫度由96℃降到8℃,！傳統(tǒng)的兩段冷卻方法是一段用自來水或井水將96℃麥汁冷卻到40℃,冷卻水被加熱50℃回收;二段用-8℃冷卻介質(zhì)將麥汁由40℃冷卻到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵.麥汁冷卻耗冷約占啤酒生產(chǎn)總制冷量的40%,耗電量占總用量的30%.此工藝電能消耗高制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),耗水量大,冷卻介質(zhì)損失多,麥汁熱能回收率低,。

大氣殘油換熱器：熱交換后冷卻到80℃，其中一些作為產(chǎn)品流出,，一些返回到個(gè)上部填料段作為真空塔頂回流油,，經(jīng)冷凝器冷卻至40℃后。第二真空側(cè)流熱交換器：第二真空側(cè)流從第二層油底殼排出,，熱交換后其中一條線冷卻至80℃并作為產(chǎn)品流出,，其中一條返回上部第二襯墊部分作為真空頂部回流油，另一個(gè)作為輕洗油返回第三襯墊部分的上部而不需要冷卻,。第三真空側(cè)流熱交換器：第三真空側(cè)流與第二真空側(cè)流混合,，進(jìn)入混合重油管線，熱交換后冷卻至80℃并作為產(chǎn)品流出真空渣油換熱器：真空渣油經(jīng)冷卻至120℃后從真空塔底抽出,，其中一個(gè)流出,，其中一個(gè)與第二個(gè)和第三個(gè)真空側(cè)流混合進(jìn)入混合重油線流出來。相關(guān)物理參數(shù)和大氣塔的介紹由于原油的高粘度,，通常使用具有深波紋的板,。由于系統(tǒng)化學(xué)系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定，采用全焊接式換熱器,，溫度超過100℃,，否則采用EPDM墊片的可拆卸板式換熱器。1.原油（90）2.柴油3.煤油4.大氣塔大氣塔的主要功能是切割低于350℃的餾分,，如煤氣,，煤炭,，柴油等。大氣塔的規(guī)格為f6000x45335mm,，塔內(nèi)部計(jì)劃采用復(fù)合孔微型固定閥托盤,。整個(gè)塔中有48層托盤，其中5層是剝離部分,。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器,。

玖耀憑借其在板式換熱器應(yīng)用方面的多年經(jīng)驗(yàn)，提出了各種用于閉環(huán)循環(huán)水系統(tǒng),，油冷卻系統(tǒng),，發(fā)電廠熱回收系統(tǒng)的熱交換方案。能源的比較好利用是提高發(fā)電廠的效率,。1.在高爐煤氣聯(lián)合動(dòng)力裝置板式換熱器中的應(yīng)用為了減少煤氣排放,，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，可以使用高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備進(jìn)行高爐煤氣回收,。來自汽輪機(jī)發(fā)電的剩余余熱蒸汽通過板式換熱器冷卻,，然后通過進(jìn)料泵流入余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽后,，進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電,，達(dá)到循環(huán)的目的。水,?；舴蚵迨綋Q熱器不要滿足條件的要求，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小，傳熱系數(shù)高,，傳熱系數(shù)高的特點(diǎn),，是您在這種條件下的比較好選擇。溫州可拆板式換熱器密封墊,。舟山油冷卻換熱器批發(fā)

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板式換熱器在使用中需要定期對(duì)其進(jìn)行清洗工作，包括內(nèi)部以及外面,。很多用戶會(huì)因?yàn)槁闊┒X得沒有必要清洗,，那么長(zhǎng)期不清洗對(duì)換熱器究竟有什么影響呢？長(zhǎng)時(shí)間的水垢塞,，導(dǎo)致?lián)Q熱工況惡化,，板式換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發(fā)換熱器裂紋爆管,，引發(fā)事故,。所用能耗增加,，達(dá)不到節(jié)能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運(yùn)行,，并且縮短換熱器的使用年限,，使得設(shè)備面臨設(shè)備停機(jī)、維修,，嚴(yán)重者就需要報(bào)廢原來的更換新設(shè)備使用,。板式換熱器在使用過程中。武漢焊接式換熱器