一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復(fù)雜,，一般認(rèn)為以下3個(gè)原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因,，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴(kuò)散滲出到薄膜表面,，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機(jī)爽滑劑的作用機(jī)理和缺點(diǎn):有機(jī)物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面,，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù),，使薄膜易于層間滑動,，提高其開口性。同時(shí)由于酰胺類化合物具有一定的極性,，可以改變薄膜表面吸濕性,，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性),。有機(jī)的爽滑劑在薄膜制造完成后,，要經(jīng)過一段時(shí)間，待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后,，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用,，而隨著使用時(shí)間的延長，其爽滑開口性能逐步下降,。 淋膜白色母彩母膜類,。安徽無載體色母價(jià)格

    色母粒分散性是色母粒深圳市麗盈塑化有限公司為保證色母粒生產(chǎn)有充分的分散性，深圳市麗盈塑化塑膠有限公司采用四個(gè)環(huán)節(jié)來保證,。1,、采購的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上,。2,、顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī),、密煉機(jī)二種捏合方式,，保證其結(jié)合良好。3,、在擠出造粒過程中,，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉,。4,、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝,，能反映色母粒的分散性能,。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右）,，看不到明顯未熔化顆粒,，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格,。5對外觀以及水份進(jìn)行系統(tǒng)性的分析及檢測,，顏色方面分批次進(jìn)行啤板測試對比，以色差儀電腦測色為準(zhǔn),，電腦色差測試結(jié)果ΔE≤零點(diǎn)三,，有嚴(yán)格的品質(zhì)檢測流程。 廣東無載體色母相容性好不影響PC性能的白色母粒,。

    有機(jī)顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異,？首先色母粒是有機(jī)顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒,，官方的概念是色母是把超常量的有機(jī)顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料,，和顏染料在機(jī)能上相同,，這是因?yàn)樗麄兌际墙o物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑,，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí),，根據(jù)需填加不同色調(diào)的色母粒。不同的材質(zhì)及不同的色調(diào)填加的比重也不盡相同,，一般來說,，不會超過10％。那么疑問來了,，既然色母粒也是染色的一種,，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機(jī)顏料了,，那為什么不直接用有機(jī)顏料取而代之色母粒呢,？對于這個(gè)疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料展開細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯(cuò)的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時(shí)有發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變.3.確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計(jì)量上更簡便確切。

    通用色母的益處是采用簡便,，但其缺陷是“通用”范圍很窄小,，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差,，實(shí)際表現(xiàn)在：著色功效的預(yù)見性差,。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現(xiàn)出不同的色調(diào),，因此著色效用的預(yù)見性較差,；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強(qiáng)度,，產(chǎn)品易于變形,、扭曲，對工程塑料的影響更加***,；成本相對較高,。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料,，致使浪費(fèi),。從產(chǎn)品的性能出發(fā)點(diǎn)考慮,，比較好是做什么材質(zhì)就用同樣的材質(zhì)做基料,，這樣相容性好,，但是每個(gè)廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩,。所以一般要看對性能怎么要求,，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料,。上一篇:無下一篇:色母粒運(yùn)用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的,，也有指定的。做基料的材質(zhì)一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性,。通用的基料中PE和EVA用的較多,，也有用PP和PvC的；ABS色母應(yīng)當(dāng)是本體,；SAN一般很少用本體,，成本高；無載體的用蠟,；如果做化纖色母,，基本從未通用的基料，需用指定的基料,，其他的基料都會對絲的強(qiáng)度導(dǎo)致很大影響,。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促,，技術(shù)指標(biāo),、經(jīng)濟(jì)效益也較差。深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計(jì)公司,，有想法的不要錯(cuò)過哦,！

   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計(jì)算基體樹脂中,，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右,。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時(shí)務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié),。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物,。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料,，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料,。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色,。其中的辦法,，包括多加填充劑，采用廉價(jià)顏料甚至回收料等等,。常見的是使用廉價(jià)聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE,、POE,、EVA。供應(yīng)耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒,。湖北遮蓋力強(qiáng)色母粒

廣東省直供吹膜通用白色母,。安徽無載體色母價(jià)格

    色母粒行業(yè)供需現(xiàn)狀分析上世紀(jì)60年代以后，瑞士,、德國,、美國、日本等先后推出色母粒產(chǎn)品和原液著色纖維,。國外公司依靠先進(jìn)的技術(shù)與精細(xì)化管理,，生產(chǎn)的顏料純度高、粒徑小,、粒徑分布均勻,，掌控了纖維級色母粒用顏料市場。國外色母粒市場主要集中在西歐,、北美和日本,，而生產(chǎn)則集中在一些超級大公司。其中,，壟斷世界炭黑生產(chǎn)的美國Cabot（卡博特）公司同時(shí)也壟斷了世界上30%黑色母粒的生產(chǎn),。其它色母粒生產(chǎn)和銷售的主要企業(yè)還包括Clariant（科萊恩）、漢納和休門公司等,。Honeywell（霍尼韋爾）,、BASF（巴斯夫）、Evonik（贏創(chuàng)）,、科萊恩等都擁有適合不同類型色母粒應(yīng)用的分散劑,，其中非極性分散劑如聚乙烯、聚丙烯蠟,，極性分散劑如EVA蠟,、丙烯酸酯蠟等，也有一些于聚酯和錦綸等的分散劑,。為了避免分散劑對化纖制品的終性能產(chǎn)生影響,，國外色母粒企業(yè)已著手開發(fā)無分散劑的產(chǎn)品，如利用低聚物作為載體成功制備了聚酯用無分散劑色母粒,，有效改善了力學(xué)性能,。近年來，國內(nèi)色母粒企業(yè)的產(chǎn)量由2011年的65萬噸增長到2018年的165萬噸左右,，行業(yè)整體呈上升趨勢,。 安徽無載體色母價(jià)格

深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在廣東省等地區(qū)的橡塑中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力,，深圳市麗盈實(shí)業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難,，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！