抗靜電母料工業(yè)作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合,擠出成型和造粒得到的,,用于降低材料的表面電阻,,防止靜電對各種工業(yè)部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業(yè)生產(chǎn)加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料,,因此吸水性極差,,并且摩擦后在表面上產(chǎn)生的電荷難以消散,使其極其靜電,。為了消除在膜表面上產(chǎn)生的電荷,,必須加入抗靜電劑??轨o電母料是一種雙極物質(zhì),,遷移到薄膜表面,吸收空氣中的水分,,形成導(dǎo)電層,,及時分散累積的電荷,,使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的,。否則,,在生產(chǎn)過程中,操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產(chǎn)品時,,表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上;對于包裝商品,,由于靜電,它會在儲存或銷售過程中被吸收,?;覊m會影響產(chǎn)品的圖像。通常,,長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量,,該時間是靜電半衰期值的一半??轨o電劑具有遷移性能,,并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后,抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層,。因此,,在實際生產(chǎn)過程中,通常只添加到薄膜的芯材中,。一次性飯盒打包盒食品級色母粒,,黑白色母粒。江蘇鞋材色母組成
聚乳酸PLA(Polylacticacid)一種新型的生物塑料,早在1932年美國的杜邦公司科學(xué)家WaIIaceCarothers在真空中將乳酸進行了聚合,,產(chǎn)生了低分子量的聚合物,,但是由于生產(chǎn)成本過高,直到1987年美國大型農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)Cargill公司開始投資研發(fā)新的聚乳酸制造過程,,目前Cargill旗下的NatureWorks公司是全球聚乳酸工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),,其產(chǎn)能約為14萬噸。由于聚乳酸材料同時具有生體相容性和生物可分解性,,因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市場,。除生物可分解的特性外,聚乳酸主要優(yōu)勢包括有良好的機械特性與其材料來源,,聚乳酸的材料主要來源為玉米和其它植物淀粉,,與其他常規(guī)塑料的物性相比,聚乳酸的機械性質(zhì)基本相近,。利用聚乳酸PLA生物材料生產(chǎn)可降解吸管的科技攻關(guān)項目是從2005年開始的,,我公司經(jīng)過幾年的努力已經(jīng)取得了一系列較大的成果,在保證產(chǎn)品特征不變的前提下開發(fā)了各種花色和品種的系列吸管,吸管產(chǎn)品的各種物理性能得到逐漸提高,,外觀和使用功能等方面與傳統(tǒng)聚丙烯材料生產(chǎn)的吸管十分接近,,具備良好的光澤性和透明度,并具有安全,、衛(wèi)生,、等優(yōu)點。鑒于聚乳酸吸管的材料來源為各種植物的淀粉,,基質(zhì)材料來源,,在原油價格上漲,石油儲存量逐步衰竭的環(huán)境下,。 貴州無載體色母粒鈦白粉70%含量的白色母粒不添加填充,。
使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法:調(diào)換相同載體的色母粒,;色母粒中載體樹脂盡量減少,;色母粒濃度提高;調(diào)換色母粒中載體樹脂,,重新生產(chǎn)色母,。花紋水斑造成原因:色母粒中有水分(或用戶樹脂中有水分),;擠出機長徑比不夠,,或混煉部分不夠好,造成分散不均勻,;色母粒本身分散不均勻;選用的色母粒濃度太高,,添加量太少,。針對上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉,,鈦白粉本身亦有一個老化期,,當使用一個階段后,鈦白粉在紫外光照和熱氧化環(huán)境下,,慢慢地會老化,、變黃,這是無法避免的,。某些塑膠原料本身呈黃色,,如ABS,一旦鈦白粉老化,,則ABS制品泛黃程度要嚴重高于PP,、PE制品。鈦白粉顏料越白,,往后變黃之后,,感覺其反差就越大,。為了防止或減少此類現(xiàn)象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉,,比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好,。適當添加抗氧劑或紫外線吸收劑,增加鈦白粉抗老化周期,。
通用色母的益處是采用簡便,,但其缺陷是“通用”范圍很窄小,技術(shù)指標,、經(jīng)濟效益也較差,,實際表現(xiàn)在:著色功效的預(yù)見性差。色母是用來上色的,,通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現(xiàn)出不同的色調(diào),,因此著色效用的預(yù)見性較差;影響塑料制品的其他性能,。尤為是影響強度,,產(chǎn)品易于變形、扭曲,,對工程塑料的影響更加***,;成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”,,往往選用較高耐熱等級的顏料,,致使浪費。從產(chǎn)品的性能出發(fā)點考慮,,比較好是做什么材質(zhì)就用同樣的材質(zhì)做基料,,這樣相容性好,但是每個廠家不可能都自己去做色母粒,,那樣也很麻煩,。所以一般要看對性能怎么要求,要求高的就用同一基料,,要求不高的可以用通用基料,。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的,也有指定的,。做基料的材質(zhì)一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性,。通用的基料中PE和EVA用的較多,也有用PP和PvC的,;ABS色母應(yīng)當是本體,;SAN一般很少用本體,成本高;無載體的用蠟,;如果做化纖色母,,基本從未通用的基料,需用指定的基料,,其他的基料都會對絲的強度導(dǎo)致很大影響,。通用色母的益處是采用簡便,但其缺陷是“通用”范圍很局促,,技術(shù)指標,、經(jīng)濟效益也較差。深圳市麗盈實業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計公司,,有想法的不要錯過哦,!
色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,還有很多優(yōu)勢如下:首先它使顏料在制品中具備更好的分散性,。色母生產(chǎn)過程中須對顏料展開細化處理,,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同,,有著不錯的匹配性,,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。利于維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,。直接采用顏料的話,,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。確保制品色調(diào)的平穩(wěn)色母微粒與樹脂微粒相仿,,在計量上更便捷可靠,混雜時不會粘附于器皿上,,與樹脂的混合也較均勻,,因此可以確保添加量的平穩(wěn),從而確保制品色調(diào)的安定,。以上關(guān)于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里,,一般而言顏料一般是粉狀,添加和混雜時易于飛揚,,被人體吸入后將會影響操作人員的身心健康,。而色母粒是顆裝體,不會散的四處都是,所以它不僅保障操作人員的身心健康還維持環(huán)境的凈化,,并且它用到還便利快捷,,深信色母粒的使用會越發(fā)普遍。永濤塑膠運用先進的色母裝置(包括研磨機,,密煉機,,雙螺桿生產(chǎn)線)選用高色素炭黑和與眾不同的工藝條件,生產(chǎn)出多款環(huán)保黑色母粒,。分散性好做出產(chǎn)品表面光滑白色母粒,。江蘇鞋材色母組成
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普通注射色母用于一般日用塑料制品,、工業(yè)容器等。高級吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色,。普通吹膜色母用于一般包裝袋,、編織袋的吹塑著色。紡絲色母用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細,,濃度高,,著色力強,耐熱,、耐光性好,。低級色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品,如垃圾桶,、低級容器等,。色母粒的使用及注意事項色母的使用很簡單,只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,,配合各種不同的塑料加工工藝要求,,擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時,,必須將料斗清洗干凈,、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈,更換新的過濾網(wǎng),,比較好采用100目以上的過濾網(wǎng);注意溫度是否正確,,以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響,,因此本廠強烈建議用戶自行調(diào)試,,以求的使用效果。在調(diào)試過程中如遇到無法解決的問題可與我廠聯(lián)系,,我們會盡力協(xié)助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的,。四,、塑膠產(chǎn)品著色時一般出現(xiàn)的問題及處理方法1.產(chǎn)品表面起粒:主要原因:①料筒及模頭有雜質(zhì);②溫度不正確;③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長;④色母或色粉的分散性未處理好;⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法:把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃,。江蘇鞋材色母組成
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