色母粒,，亦稱為色母料,、母粒，色種是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,。色母粒是一種新型高分子材料著色劑,，具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸,、節(jié)約能源,、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于塑料制品和化纖制品,。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇,、鋅鋇白,、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑,，黑色母粒采用炭黑為著色劑,，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料,、喹吖啶酮顏料,、氧化鐵紅、金屬粉,、珠光粉以及染料等為著色劑,。從色母粒的分類方式來(lái)看,，主要有三種：第一種是按照載體劃分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二種是按照用途劃分有注射,，吹膜,，紡絲等，第三種是按照顏色和用途有黑色母,，白色母,，彩色母料，定制母粒,，功能母粒等,。我國(guó)色母粒產(chǎn)業(yè)發(fā)展起于上世紀(jì)70年代，經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展,，目前我國(guó)已經(jīng)是亞洲比較大的色母粒生產(chǎn)國(guó),。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)色母粒行業(yè)市場(chǎng)需求前景與投資規(guī)劃分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)色母粒生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過(guò)7000家,，但普遍產(chǎn)能較小,，企業(yè)市場(chǎng)集中度低。深圳市麗盈塑化產(chǎn)能相對(duì)較大供應(yīng)于包裝客戶日用品客戶,。 色母生產(chǎn)批發(fā),，就選深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢,！湖北防老化色母價(jià)格

    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現(xiàn)1,、金紅石型鈦白粉的電阻率根據(jù)雙電層的理論，負(fù)荷粉體微粒雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或者陰離子集團(tuán)的壓縮,，從而導(dǎo)致體系的Zeta電位下降,，從而導(dǎo)致整個(gè)體系的分散穩(wěn)定性大幅度的降低。因?yàn)殁伆追墼谶M(jìn)行無(wú)機(jī)表面處理和有機(jī)處理的過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)引入其他元素,，改進(jìn)產(chǎn)品性能的過(guò)程,，如果合理，則整個(gè)產(chǎn)品的性能能夠得到巨大的改進(jìn)和優(yōu)異的提高;如果不合理將會(huì)導(dǎo)致致命性的打擊,，使其成為有害的雜質(zhì)元素,，使產(chǎn)品的性能減低或者無(wú)法應(yīng)用。由于各個(gè)生產(chǎn)廠家的處理工藝和儲(chǔ)備技術(shù)不盡一致,，因此其粉體的陰離子SO4-,、Cl-等和陽(yáng)離子K+、Na+等都有很大的差別,，從而造成了產(chǎn)品應(yīng)用性能的干差萬(wàn)別,。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過(guò)高的電阻率沒有實(shí)際的意義反而增加了鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本,，而且也與當(dāng)今的國(guó)家的政策和節(jié)能降耗不相符合,。鈦白粉的電阻率同時(shí)反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質(zhì)情況。2,、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應(yīng)用性能,。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應(yīng)該在中性附近，但是由于生產(chǎn)工藝的不同,，煅燒條件、包膜狀態(tài),、化學(xué)組成等諸多因素的影響,，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 湖北防老化色母價(jià)格相容性好不影響PC性能的白色母粒,。

    鈦白粉對(duì)涂料遮蓋力的影響四,、鈦白粉分散性在涂料領(lǐng)域中，粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著產(chǎn)品性能,。涂料在生產(chǎn)時(shí),，鈦白粉的分散要經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕、砂磨及分散過(guò)程,，人們期望鈦白粉能夠在涂料中呈穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),，然而由于鈦白粉有一定活性，使用的體系環(huán)境對(duì)其分散會(huì)有一定影響,，從而呈現(xiàn)出如絮凝,、沉淀、懸浮等分散狀態(tài),。下面探討涂料中分散劑用量及砂磨時(shí)間對(duì)涂料遮蓋力影響,。分散劑用量鈦白粉在分散時(shí)，由于其粒子相對(duì)填料較小,，趨向于粒子凝聚,，因此分散劑的選擇和用量將會(huì)影響鈦白粉分散性，同時(shí)影響著漆膜的遮蓋力,。有實(shí)驗(yàn)表明,，顏填料的分散程度隨分散劑用量的增加而提散性提高使得顏填料粒徑的分布范圍縮小，粒徑變小,，從而漆膜的遮蓋力提散時(shí)間鈦白粉若要在涂料體系中被高質(zhì)量的分散,，高速分散或砂磨則是必要過(guò)程，其目的是為了使鈦白粉粒徑減小從而增加涂料表觀性能,。粒徑的減小有助于提高涂料遮蓋力,，因此分散時(shí)間的長(zhǎng)短決定著鈦白粉分散效率。根據(jù)研究人員的實(shí)驗(yàn)得知，不同分散劑用量,、鈦白粉狀態(tài)及用量,、PVC值的不同，對(duì)鈦白粉的分散砂磨時(shí)間不盡相同,，在涂料的生產(chǎn)中需要根據(jù)體系情況對(duì)鈦白粉分散時(shí)間做出相應(yīng)調(diào)整,。

    一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復(fù)雜，一般認(rèn)為以下3個(gè)原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因,，使得薄膜具有粘連的趨勢(shì);B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴(kuò)散滲出到薄膜表面,，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過(guò)于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機(jī)爽滑劑的作用機(jī)理和缺點(diǎn):有機(jī)物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面,，在膜的表面形成一層膜,，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù)，使薄膜易于層間滑動(dòng),，提高其開口性,。同時(shí)由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性,，從而起到抗靜電的作用,，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性),。有機(jī)的爽滑劑在薄膜制造完成后,，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后,，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用,，而隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其爽滑開口性能逐步下降,。 鈦白粉70%含量的白色母粒不添加填充,。

    一、多功能購(gòu)物袋的功能說(shuō)明衛(wèi)生：設(shè)計(jì)食物隔離區(qū),，區(qū)分葷腥類,、素食類、生熟食類食物,，不同類食物放在不同格子里,，避免食品混放而造成交叉；采用防水布制作,，增強(qiáng)隔離效果,。省力：設(shè)計(jì)腕帶附件，手腕,、手背,、手心分別受力,；且提帶上形成平展受力區(qū)，拎重物不勒手,，100米以遠(yuǎn)省力效果,。兼具防搶奪功能。利便：防水布易干,，利便擦拭,、清洗；主附件構(gòu)成整體,，利便保留,；購(gòu)物袋折疊收攏后體積小，利便攜帶,；購(gòu)物袋小大由之,，主附件可分可合，利便使用,。環(huán)保：采用環(huán)保材料制作，可重復(fù)使用,，可回收再利用,。二、功能設(shè)計(jì)的依據(jù)從環(huán)保的角度,，超薄塑料購(gòu)物袋被以為是20世紀(jì)人類糟糕的發(fā)明,，但它風(fēng)靡全球100余年，在于它有兩大優(yōu)勝性,，適合消費(fèi)者的需要,。一是便利。有了塑料袋,，人們購(gòu)物不需要自帶購(gòu)物工具,，免除了攜帶之累；塑料袋用過(guò)就扔,，免除了保留之累,。這對(duì)糊口節(jié)奏快的上班族，長(zhǎng)短常合用的,。二是衛(wèi)生,。塑料袋本錢低，有前提將葷腥類,、蔬菜類,、生食類、熟食類及日用品分別裝在不同的袋子里,，特別是食品的隔離非常重要,，避免食品混放而造成交叉***,，符合人們的衛(wèi)生期待。假如不是帶來(lái)環(huán)境的災(zāi)害性后果,，超薄塑料購(gòu)物袋是很適合消費(fèi)者需要的,。 通用白色母成分分析高濃度分散好 耐候性佳。湖北防老化色母價(jià)格

供應(yīng)耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒,。湖北防老化色母價(jià)格

    通信電纜用色母粒對(duì)配方中各種組分的電絕緣性要求很高,，對(duì)雜質(zhì)、灰分尤其敏感,。根據(jù)對(duì)通信電纜的電氣性能,、生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境等特殊要求,，其對(duì)色母粒性能應(yīng)滿足如下要求：色彩鮮艷,，即使在較暗燈光下，也容易識(shí)別,；著色線芯的色調(diào)應(yīng)符合IEC304標(biāo)準(zhǔn),；耐遷移性好，不允許沾染鄰近芯線,；耐熱性好,，在260℃高溫時(shí)，不允許有嚴(yán)重褪色,；耐溶劑,、耐石油膏性能良好；不影響芯線的電氣,、物理,、老化等性能；不含有重金屬物質(zhì),。ABS塑料容易吸潮,，而且一旦有潮氣，注塑產(chǎn)品表面上即會(huì)有水花斑紋出現(xiàn),，因此,，ABS在注塑等加工時(shí)，必須在80~100℃溫度下,，干燥4~8h（依照實(shí)情而定）,，而色母粒在熱切時(shí)，往往經(jīng)過(guò)水的,，內(nèi)含有水分,，因此更要進(jìn)行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，要求ABS拌上色母后,，與ABS一樣干燥處理,。要控制好干燥溫度，因?yàn)楦稍飼r(shí)烘箱溫度定得過(guò)高,，易引起色母粒熔化粘在料斗面上,，造成麻煩。寧可溫度定的不要過(guò)高,，時(shí)間長(zhǎng)些,。出現(xiàn)脫皮說(shuō)明有兩種性能差別較大的載體樹脂相混，而這兩種樹脂又不太相容,。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中,，待會(huì)發(fā)現(xiàn)水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話,，則產(chǎn)生原因往往是由于加了什么力造成的,。湖北防老化色母價(jià)格

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