PU是被更加多數(shù)的應(yīng)用在皮制品上,。它具有花色品種繁多,、防水性能好、邊幅整齊,、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的優(yōu)點(diǎn),，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達(dá)到真皮的效果,。如今,，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織,，幾乎達(dá)到真皮的效果,，其價(jià)格也相當(dāng)。但真皮和仿皮（再生革和人造革）無法比的：獨(dú)特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性,。

但是PU是人工制作的,，很自然不同地方的用料和制作工藝就會(huì)有所不同。沒錯(cuò),，前列的PU是可以幾乎達(dá)到真皮的效果,，可是又有多少品牌會(huì)使用這種前列的材料來制作呢。壓縮成本來提**,，這是很現(xiàn)實(shí)的,。差一點(diǎn)的PU用久了就會(huì)出現(xiàn)開裂、掉皮等狀況,，這就直接影響了美觀,。

來源：知乎 70 年代合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝,，從而使 PU 合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及物理特性有進(jìn)步。上海家居革PU革成本價(jià)

    如何區(qū)別PU革和PVC革,？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC,、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC,、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種）,，但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀,，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上,，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡,，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度,，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色,、壓紋、磨光,、消光,、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）,。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些,，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外,，還可以將底布包含在中間,，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好,，耐曲折,、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大,、具有透氣性（PVC無）,。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面,，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離,，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上,，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍,。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長,，因此PU革的成本比PVC革的為高,。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面,。 廣東水洗服裝革PU革供應(yīng)商PU對(duì)底布要求較高,，而PVC要求較低，但價(jià)格便宜,。

    PU革,、合成革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品,，但隨著世界人口的增長,，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求,。為解決這一矛盾,，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革,、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足,。50多年的研究歷史過程就是人造革,、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始,，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革,，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品,。科學(xué)家在這一基礎(chǔ)上,，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn),，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代,，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng),、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面,、空心纖維狀,，達(dá)到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時(shí)的合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層,，相當(dāng)于天然革的粒面,，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo),，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達(dá)到100萬次以上,，低溫耐折也能達(dá)到天然革的水平。

以下關(guān)于PU革的幾個(gè)常識(shí)需要知道：首先,，燃燒只能區(qū)分真皮和仿皮,，不能區(qū)分PU和超纖。第二,，燃燒的方法只能說明一個(gè)問題：是真皮還是仿皮,。第三，真皮的底基是動(dòng)物膠原組織,，纖維不規(guī)則而且有明顯的動(dòng)物膠原感,，另外真皮沒有發(fā)泡層；仿皮底基是織物,，纖維十分規(guī)則，而且有明顯的布感,，有發(fā)泡層,。因此鑒別真皮仿皮通常都不會(huì)拿去燃燒,，只要摸和看，就規(guī)則度,，發(fā)泡層,，皮感布感三個(gè)方面就能辨別出來結(jié)論：通過燃燒辨別皮質(zhì)只是商家吸引眼球，搞得像是有那么回事,，吸引低端消費(fèi)者的做法,。PU手感可以做到很高的柔軟度，而PVC不能,。

水性PU合成革的特性：一般來說合成革用水性聚氨酯需要具備以下幾方面的性能[1]：(1)合成革用水性聚氨酯分散液必須與同各種助劑,、色漿等有良好的相溶性和配伍性，易于使用,；配置好的的漿料在貯存期內(nèi)不能有分層或破乳現(xiàn)象而且必須有較長的存放期,。這就要求水性聚氨酯必須高度穩(wěn)定。(2)合成革用水性聚氨酯的抗粘防粘性必須優(yōu)良,，以防造成成膜剝離困難和產(chǎn)品堆放時(shí)局部發(fā)生粘結(jié)而影響品質(zhì),。對(duì)樹脂的具體要求就是將制作好的膠膜放在50℃的烘箱內(nèi)壓50g重法碼，24小時(shí)內(nèi)不發(fā)生粘連即可,。(3)合成革用水性聚氨酯的流平性,、鋪展性必須良好，否則漿料刮涂在離型紙上后會(huì)有條紋或穿孔等不良現(xiàn)象從而導(dǎo)致烘干后的膠膜上留有裂紋,、縮孔,、針眼等瑕疵影響產(chǎn)品的美觀。PU受溫度的影響不大,，而PVC受溫度影響較大,。杭州戶外PU革優(yōu)勢

1963 年日本興國化學(xué)公司制造出 PU 合成革。上海家居革PU革成本價(jià)

PU革人造革的發(fā)展：自20世紀(jì)50年代起,，世界人造革,、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看,，我國漸成生產(chǎn)人造革,、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因?yàn)槲覈鴵碛袆趧?dòng)力資源優(yōu)勢,，另一方面則是下游需求的增長,。近幾年來，國內(nèi)人造革,、合成革行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化,，行業(yè)升級(jí)速度加快。在發(fā)展過程中,，優(yōu)越產(chǎn)品的市場需求缺口較為突出,。一方面,，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一,，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況,，企業(yè)以價(jià)格競爭作為主要競爭手段,。行業(yè)內(nèi)企業(yè)整體議價(jià)能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本,，整體利潤水平呈下降趨勢,。另一方面，盡管國內(nèi)超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)展迅速,，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),，且差異性、功能化和特殊產(chǎn)品產(chǎn)量有限,，而市場需求卻在高速增長,，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每年即使從日本,、韓國和我國中國臺(tái)灣地區(qū)大量進(jìn)口,，也不能滿足市場需求。上海家居革PU革成本價(jià)

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