布袋除塵器老化主要因為以下原因引起的,，需要進行原因調查，采取相應措施并更換除塵濾袋,。1,、由于異常高溫而硬化收縮,；2、由于與酸,、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應,；3、與水分發(fā)生反應,。4,、濾布不適合掛得過松或者過緊，過松容易積塵,，而過緊容易拉壞,。5、新工藝舊布袋不應混裝,，防止損壞時間不同影響除塵設備正常工作,。6、更換下來的布袋,，先用壓縮空氣吹凈,，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換,。如被粉塵糊住的布袋,，用水沖洗，晾干后留待更換,。布袋除塵器的清灰方式主要有三種,，分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法,。保定防水防油濾筒推薦貨源

按除塵器的清灰方式選擇濾袋：1.機械振動類袋式除塵器是利用機械裝置,，使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多,，所以要求濾料薄而光滑,，質地柔軟,，有利于傳動振動波，在過濾面上形成足夠的振擊力,。適宜用化纖緞紋或斜紋織物,，厚度為0.3-0.7mm，單位面積質量300-350g/m2,過濾速度0.6-1.0m/min,對于小型機組可提高到1.0-1.5m/min,。2.分室反吹類袋式除塵器采用分室結構,，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹,，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器,。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數3-5次/h,，清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力,，在特殊場合中才另配反吹風動力。承德HV濾筒生產廠家理論上計算除塵器除塵效率達99%,，但實測中達不到,，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低,，除塵效果越好,；

布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備,。布袋除塵器的清灰方式主要有三種,，分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法,。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調節(jié),，清灰效果好，是目前世界上應用較廣的除塵裝置,。理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響,，漏風率越低,，除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響,，經常清空濾袋,，減少阻力，可提高除塵效果,。

清灰完畢后,，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開,，該室又恢復過濾狀態(tài),。清灰各室依次進行,，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出,。在此過程中定期對濾筒進行更換和清洗,，來保證過濾效果和精度，由于在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,，加大阻力,，根據現(xiàn)在環(huán)保排放要求，因此通常的正確更換時間是三至五個月,。處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小,，通常處理風量都用工況風量。檢查布袋除塵器的殼體,、檢查門等處與地線的鏈接情況。

按除塵器的清灰方式選擇濾袋：1.振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器,，振動使塵餅松動,，逆氣流使粉塵脫離，兩種方法相互配合,，提高了清灰效果,，特別適用于細顆粒粘性粉塵。這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,，來選用緞紋或斜紋機織濾料為主,。隨著針刺氈工藝水平和產品質量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強,，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈,。2.噴嘴反吹類袋式除塵器是運用風機做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時,，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹,，形成強烈反向氣流。進入灰斗灰斗內清灰或者進入濾袋室懸掛除塵器布袋的時候需要帶有保護用具,。固安焊接煙塵除塵濾筒廠家

布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,，采用機械振打方式清灰的除塵設備。保定防水防油濾筒推薦貨源

布袋除塵器常見故障和排除方法：布袋除塵器壓差高：壓差讀數錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表,。噴吹系統(tǒng)設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低,；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞,。噴吹閥失靈：查看膜片閥/查控制電磁閥,。脈沖控制器失靈：檢查控制器是不是指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞：濾袋上的凝結,；將濾袋送實驗室分析原因,。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,，形成保護層和多孔疏松的初級餅。過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,，而不是順序清灰,。檢查進口擋板，保證干凈,。保定防水防油濾筒推薦貨源

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