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布袋除塵器常見故障和排除方法:布袋除塵器壓差高:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低,;提高壓力/檢查干燥器,,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:查看膜片閥/查控制電磁閥,。脈沖控制器失靈:檢查控制器是不是指示各接點/檢查各端子的輸出,。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,,形成保護層和多孔疏松的初級餅,。過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰,。檢查進口擋板,,保證干凈。每周檢查一下振打轉(zhuǎn)動裝置以及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位,,適當?shù)难a充潤滑油,。唐山拋丸機除塵濾筒多少錢
布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備,。布袋除塵器的清灰方式主要有三種,,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法,。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),清灰效果好,,是目前世界上應用較廣的除塵裝置,。理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,,主要是漏風和阻力的影響,,漏風率越低,除塵效果越好,;阻力對除塵效果有一定影響,,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,,可提高除塵效果,。三河噴漆烤漆濾筒多少錢率的高低,主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度,。
布袋除塵器老化主要因為以下原因引起的,,需要進行原因調(diào)查,采取相應措施并更換除塵濾袋,。1,、由于異常高溫而硬化收縮;2,、由于與酸,、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;3,、與水分發(fā)生反應,。4、濾布不適合掛得過松或者過緊,過松容易積塵,,而過緊容易拉壞,。5、新工藝舊布袋不應混裝,,防止損壞時間不同影響除塵設備正常工作,。6、更換下來的布袋,,先用壓縮空氣吹凈,,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換,。如被粉塵糊住的布袋,,用水沖洗,晾干后留待更換,。
設計時要留意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量,;考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加百分之五到十的保險系數(shù),不然之后一旦工藝調(diào)整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力加大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的因素,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用;過濾風速因布袋除塵器的形式,、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可按照確定的過濾風速來決定過濾面積,。布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備,。
布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備,。布袋除塵器的清灰方式主要有三種,,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法,。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),,清灰效果好,,是目前世界上應用較廣的除塵裝置,。理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,,除塵效果越好,;阻力對除塵效果有一定影響,經(jīng)常清空濾袋,,減少阻力,,可提高除塵效果。福建中博奧專業(yè)從事環(huán)保領(lǐng)域二十余年集環(huán)保設備設計,、生產(chǎn)制作,、銷售為一體,,主營各種環(huán)保設備、濾洞除塵器,、布袋式除塵器,、UV光解廢棄處理、旋轉(zhuǎn)式不銹鋼噴淋塔,、工業(yè)高低溫等離子凈化設備。理論上計算除塵器除塵效率達99%,,但實測中達不到,,主要是漏風和阻力的影響,,漏風率越低,除塵效果越好,;永清PTFE覆膜除塵濾筒多少錢
檢查布袋除塵器的殼體,、檢查門等處與地線的鏈接情況,。唐山拋丸機除塵濾筒多少錢
清灰完畢后,,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出,。在此過程中定期對濾筒進行更換和清洗,,來保證過濾效果和精度,,由于在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,加大阻力,根據(jù)現(xiàn)在環(huán)保排放要求,,因此通常的正確更換時間是三至五個月,。處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小,,通常處理風量都用工況風量。唐山拋丸機除塵濾筒多少錢
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