要求有不同的孔眼結(jié)構(gòu)和孔徑尺寸。為此,，要求在配方設(shè)計(jì)和加工工藝上作相應(yīng)的調(diào)整以達(dá)到相應(yīng)的使用性能,。橡膠制品結(jié)構(gòu)組成編輯線型結(jié)構(gòu)：未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,，無(wú)外力作用下,，呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,，撤除外力,，細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,，這便是橡膠高彈性的由來(lái)。支鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,，形成凝膠,。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí),，各種配合劑往往進(jìn)步了凝膠區(qū),，形成局部空白，形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),，成為產(chǎn)品的薄弱部位,。交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。隨著硫化歷程的進(jìn)行,，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng),。這樣，鏈段的自由活動(dòng)能力下降,，可塑性和伸長(zhǎng)率下降,，強(qiáng)度，彈性和硬度上升,，壓縮長(zhǎng)久變形和溶脹度下降,。橡膠制品生產(chǎn)工藝編輯一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多,，但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同,。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉,、壓延,、壓出、成型,、硫化6個(gè)基本工序,。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備,、成品整理,、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程,。通過(guò)各種工藝手段,。當(dāng)外力作用，撤除外力,，細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,，這便是高彈性的由來(lái),。上海提供膜片服務(wù)至上

    抗溶劑及抗高壓油的特性具良好的壓縮性，抗磨及伸長(zhǎng)力,。缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中,，例如酮類、臭氧,、硝基烴,，MEK和氯仿.用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油,、汽油,、水、硅油,、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,，特別是密封零件.可說(shuō)是目前用途**廣,、成本**低的橡膠密封件氯丁膠CR（Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,，不怕陽(yáng)光的直接照射,，有特別好的耐候性能，不怕激烈的扭曲,，不怕制冷劑,，，耐稀酸,、耐硅酯系潤(rùn)滑油,，但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,，貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為-50~150℃.優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形,，配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性，不會(huì)因中性化學(xué)物,，脂肪,、油脂、多種油品,，溶劑而影響物性,，具防燃特性缺點(diǎn)：不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴,、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中耐R12制冷劑的密封件,，家電用品上的橡膠零件或密封件,。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光,、臭氧的零件,。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品,。氟橡膠FKM氟橡膠的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用介質(zhì)氟橡膠,。江蘇材料膜片維修電話橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠,。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利,。

    六、硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺,、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱,、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”,。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物,、過(guò)氧化物,、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”,。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”,。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到**佳狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò),、性能***下降都使橡膠性能下降,。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有**好的使用性能和**長(zhǎng)久的使用壽命。

    具較好的抗蝕,、抗張,、抗撕和壓縮性的特性在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點(diǎn)：不建議使用于醇類,，酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè),，***用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件,。乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,，因此耐熱性、耐老化性,、耐臭氧性,、安定性均非常***，但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問(wèn)題,，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,，一般使用溫度為-50~150℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性較好優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性,，具較好的抗水性及抗化字物,，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣,，對(duì)氣體具良好的不滲透性,。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件,。制動(dòng)（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件,。散熱器（汽車水箱）中的密封件。丁腈膠NBR（NitrileRubber)由丙烯腈與丁二烯共聚合而成,，丙烯腈含量由18%~50%,，丙烯腈含量越高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差,，一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁晴膠為目前油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油，抗水,。橡膠制品成型時(shí),，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無(wú)法消除,。

    因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú),，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異,。3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度,。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后**后進(jìn)行飛邊處理,，把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺,。4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工,，儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象,。表現(xiàn)為龜裂,，發(fā)粘，硬化,，軟化,，粉化，變色,，長(zhǎng)霉等,。橡膠制品發(fā)展編輯2011年，歐債危機(jī)持續(xù)蔓延,，國(guó)際市場(chǎng)反應(yīng)敏感，國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)不景氣,，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣范且發(fā)揮著重要作用的橡膠制品行業(yè)無(wú)可避免地受到波及,。同時(shí)，上游三大天然橡膠出口國(guó)已組成戰(zhàn)略***抬高膠價(jià),，導(dǎo)致橡膠制品行業(yè)因生產(chǎn)成本增加出現(xiàn)減產(chǎn)停產(chǎn)現(xiàn)象,；下游汽車制造行業(yè)面臨政策調(diào)控風(fēng)險(xiǎn)，而房地產(chǎn)行業(yè)的宏觀調(diào)控政策仍未見(jiàn)放松,。諸多因素共同作用下,，導(dǎo)致橡膠制品行業(yè)的發(fā)展速度放緩。10家重點(diǎn)內(nèi)外資輪胎企業(yè)2013年1月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況：輪胎產(chǎn)量環(huán)比下降，同比增長(zhǎng),，其中子午胎產(chǎn)量同比增長(zhǎng),。產(chǎn)品成型后***進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺,。江蘇特定膜片源頭好貨

以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的工藝有包括：塑煉,、混煉、壓延,、壓出,、成型、硫化6個(gè)基本工序,。上海提供膜片服務(wù)至上

    七,、輔助措施為了達(dá)到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施1.增加強(qiáng)度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝5.增加耐寒性——通過(guò)生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫的增塑劑6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑,、使用阻燃劑如三氧化銻7.增加耐氧性,、耐臭氧性——采用對(duì)二胺類防護(hù)劑8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土11.提高耐油性——充分交聯(lián),、少用增塑劑12.提高耐酸堿度——多用填充劑13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑14.降低硬度——大量填充軟化劑,。八、橡膠制品硫化的有關(guān)問(wèn)題1.橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生哪些有毒氣體?橡膠的硫化過(guò)程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味,。比如一氧化硫,、二氧化硫、三氧化硫,、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒(méi)有但對(duì)人體肯定有害有的產(chǎn)品硫化會(huì)產(chǎn)生致*的東西或者本身硫化前的橡膠就有致*成分**好少接觸為好,。上海提供膜片服務(wù)至上

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