作為收縮管運用的話一定要選擇相符的管材,，否則不僅達不到理想的效果，還有可能過早的老化、失效,。這里要推薦給大家的是FEP管，這是一種用氟塑料為原料加工二層的管材,，各方面性能優(yōu)異,。如果說是一般材質(zhì)的收縮管的話,，經(jīng)過一段時間的使用之后勢必會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，導(dǎo)致管材的光線透過率下降,。但如果將FEP管作為收縮管的話,，結(jié)果就完全不同了。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn),，F(xiàn)EP管有良好的耐候性,，對于紫外線有很強的承受能力，因此即便是長時間使用,，F(xiàn)EP管也不會出現(xiàn)老化,、劣化、變黃等不良現(xiàn)象,。而其FEP管的壁厚很均勻,，其破裂強度的差別一般都比較小，所以即便是破裂也不會發(fā)生飛濺,，**提高了安全性,。用途：絕緣護套；水處理,；通訊用高低通設(shè)備,；電機轉(zhuǎn)子主絕緣；油田等行業(yè)巖漿制樣,。黑色FEP管批發(fā)商

FEP管是一種可溶性的氟塑料管,，秉持了其他氟塑料管（PTFE管）的大部分特點，也更易成形,，能夠生產(chǎn)持續(xù)長短很長的氟塑料管,。因為FEP材料可溶性和延展性，可以生產(chǎn)各種形狀的氟塑料管,。FEP管具備高清晰度,，能夠觀查內(nèi)部流體輸送狀況。FEP管的用途鐵氟龍FEP熱縮管具備突出的耐磨性能,、耐溶劑浸蝕性能和高溫性能,，尤其是適用于高溫性能的場所，用以連接焊縫處的絕緣維護和壓力消除及被覆組件的區(qū)別鑒別,。1.電子絕緣2.化學(xué)流體輸送設(shè)備3.地底取樣水管道4.醫(yī)療領(lǐng)域5.換熱器6.水處理全透明FEP管直銷價格耐蝕性：只有高溫下元素氟,，堿金屬與他起作用。

FEP塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物,。熔融粘結(jié)性增強,，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化,。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品,。適于制作耐腐蝕件,，減磨耐磨件、密封件,、絕緣件和醫(yī)療器械零件,，高溫電線、電纜絕緣層,，防腐設(shè)備,、密封材料、泵閥襯套,，和化學(xué)容器。顧名思義FEP半導(dǎo)體管就用FEP塑料制成的一種半導(dǎo)體管,。FEP管材料除了可以制成管材之外,，作為一種特殊的材料，還有很多其他的用途,，尤其是耐寒FEP,。其實它的應(yīng)用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復(fù)雜的制品,。

聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各種性能與PTEE相似,，但耐熱性稍低，可長期在-85度+205度,、短期于-200度~+300度下工作,；沖擊強度高，抗蠕變性,，低溫柔韌性優(yōu)于PTEE,；結(jié)晶度隨熱處理溫度而不同，成型加工性好,；無毒,、不粘性、電絕緣性,、耐磨性,、化學(xué)穩(wěn)定性都比PTEE相當(dāng)；可著色,、廢料可回收再用,。FEP的成型加工可模壓、傳遞模塑,、注塑,、擠塑、熱成型,、機加工,、噴涂,、分散液可浸漬、涂覆,、涂刷,、熱封、粘接,。用途：與PTEE相同,，成品有板、棒,、管,、層合材、電線電纜,，可與玻璃粉,、SIO2、銅粉等混合制合各種填充,，分散液涂層主要用于防腐,、防滲透（因其抗?jié)B透性優(yōu)于PTEE），抗海水和鹽露,。地下采樣水管線,。在地下水分析中，F(xiàn)EP管被用于輸送水,。

換熱器,。換熱器使用FEP管使用壽命長，焊接簡單,。水處理,。由于FEP管具有抗紫外線能力和高傳輸率，因此非常適合用作凈水系統(tǒng)中的UV螺旋管,。當(dāng)水泵送通過FEP螺旋管時,，長久暴露在直接的紫外線輻射下。這可以殺死水中的潛在細菌,，而FEP管則不受影響,。管道纏繞在紫外線燈周圍，在清潔過程中液體通過紫外線燈,。這種復(fù)雜的制造過程允許**終產(chǎn)品在延長的時間內(nèi)將顯著增加的水量傳輸?shù)捷椛涞挠行^(qū)域中,。該方法同樣適用于凈化污染的工業(yè)用水以及處理受污染的地下水。結(jié)合現(xiàn)代過濾技術(shù),，可以達到飲用水質(zhì)量,。FEP管是由聚四氟乙烯材料擠壓燒結(jié)后，經(jīng)干燥,、高溫?zé)Y(jié),。制造FEP管對比價

FEP管主要還用于絕緣和護套,、電子元件、電線,、不同頻率的電纜,。黑色FEP管批發(fā)商

FEP熱縮管成型工藝一般FEP熱縮管的成型工序，大致由二部分組成：基管制造和吹脹成型,。FEP熱縮管成型工藝流程：基管（加熱,、加壓）——吹脹——冷卻定型——檢驗——包裝——成品。,，而成型工藝條件不完全相同,，一般采用低溫、低速擠出,。螺桿轉(zhuǎn)速不宜太快,，以便控制較低的擠出量。工藝過程為：FEP顆粒一擠出一水平式管機頭一冷卻定型一牽引一裁切,。為了能得到符合吹脹用的基管，管材的拉伸比應(yīng)控制在3～7為好,，熔融錐體長度控制在10～20mm范圍內(nèi)較合適,，大于20mm時，熔融管坯因自重而下垂,，影響壁厚均勻度,，壁厚不均勻便得不到吹脹率相同的熱縮管。熔融管坯必須快速冷卻,，以降低基管的結(jié)晶度,，有利于吹脹；機頭的壓縮比應(yīng)在～3的范圍內(nèi),，才能確保熔體塑化完全并密實,。黑色FEP管批發(fā)商

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