博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,，重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足,、空心粉率高等行業(yè)共性難題,，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配,，將粉末球形率從82%提升至95%以上,。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進展,，成功制備出粒徑分布更集中,、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平,。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐,。目前,，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸,。在汽車制造中,，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。耐腐蝕合金粉末應(yīng)用

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量,，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進工藝,。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化,，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜,。隨后,，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固,，形成球形度高,、表面光滑的合金粉末,。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下,，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃蟆２┖裥虏牧贤ㄟ^不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù),，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。噴涂合金粉末參考價格公司為科研用戶提供小批量試制服務(wù),，助力新材料開發(fā),。

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分,、氣流分級和離心分級等技術(shù),，精確控制粉末的粒度范圍。例如,，對于激光3D打印用粉末,，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級，將主要粒度集中在15-53μm之間,，確保良好的鋪粉性和熔融效果,；而對于熱等靜壓（HIP）工藝，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度,。所有分級過程均在潔凈環(huán)境中進行,，并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)，實時調(diào)整分級參數(shù),，保證批次一致性,。此外，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比,，如雙峰分布粉末,，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細化的分級能力,，使得公司產(chǎn)品能夠準匹配不同加工工藝的要求,，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,，憑借深厚的技術(shù)底蘊,，專注于為航空航天、汽車制造,、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末,。這些合金粉末融合了頭部的材料科學(xué)技術(shù)，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌姸雀摺⒛透g的嚴苛需求,。例如在航空發(fā)動機關(guān)鍵部件制造中,，該特種合金粉末制成的零件，能在高溫,、高壓且強腐蝕的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行,， 提升了發(fā)動機的工作效率與使用壽命，為航空事業(yè)的安全與高效發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ),。博厚新材料與高校合作,，推動合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。

博厚新材料深知合作的力量,，積極期待與各界伙伴攜手共進,，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。無論是科研機構(gòu),、高校,，還是上下游企業(yè)，都能在與博厚新材料的合作中實現(xiàn)優(yōu)勢互補,、互利共贏,。與科研機構(gòu)、高校合作,，能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源,，加速公司的技術(shù)創(chuàng)新步伐，開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產(chǎn)品,；與上下游企業(yè)合作,，則能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局，提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率,，為客戶提供更比較好,、更廣面的產(chǎn)品與服務(wù)。例如,，與下游 3D 打印企業(yè)合作,，共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末，推動 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用,；與上游原材料供應(yīng)商合作,，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)與質(zhì)量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長期,、穩(wěn)定,、緊密的合作關(guān)系，共同開拓合金粉末市場的廣闊前景,。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出,，適合批量生產(chǎn)。石油機械合金粉末工業(yè)化

博厚新材料緊跟智能制造趨勢，優(yōu)化合金粉末的自動化生產(chǎn)工藝,。耐腐蝕合金粉末應(yīng)用

博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢，深刻認識到自動化生產(chǎn)工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量,、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性,。公司投入大量資金對合金粉末的生產(chǎn)工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料,、準輸送,，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動化控制,，再到制粉環(huán)節(jié)的自動化操作與質(zhì)量監(jiān)測,，整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)了高度自動化。通過引入先進的自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),，不僅減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率,，降低了能耗與排放,。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,，提升企業(yè)的中間競爭力,。耐腐蝕合金粉末應(yīng)用