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鎳基合金粉末設備

來源: 發(fā)布時間:2025-04-14

作為耐磨合金粉末領域的先行者,博厚新材料充分發(fā)揮技術積累優(yōu)勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術規(guī)范》等多項行業(yè)標準的起草工作,。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統(tǒng)一等問題,,公司聯(lián)合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中間等 機構,,系統(tǒng)梳理了材料化學成分,、粒度分布、流動性等中間指標的檢測方法,,并 頭次 提出"耐磨性能加速測試"的標準化方案,。在標準制定過程中,博厚新材料基于自主開發(fā)的18項專業(yè)證書 技術,,貢獻了關鍵的材料性能數據庫和工藝控制參數,,推動行業(yè)建立起從原料篩選到成品檢測的全流程質量管控體系。該系列標準實施后,,國內合金粉末產品的批次穩(wěn)定性明亮提高,,下游企業(yè)采購驗收效率提升30%,為整個產業(yè)鏈的高質量發(fā)展奠定了技術基礎,。博厚新材料期待與各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多應用可能,。鎳基合金粉末設備

鎳基合金粉末設備,合金粉末

隨著 3D 打印技術的迅速發(fā)展,,不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現,每一種設備都對合金粉末有著特定的要求,。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求,,積極投入研發(fā)力量,針對不同 3D 打印設備,,如激光選區(qū)熔化設備,、電子束選區(qū)熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等,,提供適配的合金粉末產品,。在研發(fā)過程中,充分考慮設備的工作原理,、能量輸入方式以及對粉末流動性,、粒度分布、燒結性能等方面的要求,。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產工藝,,確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩(wěn)定的打印,,為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障,。耐腐蝕合金粉末性價比公司的銅合金粉末導電性能良好,,可用于電子元器件制造。

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每批次合金粉末在交付給客戶之前,,都要歷經公司內部近乎嚴苛的檢測流程,。從粉末的微觀組織結構觀察,到宏觀的力學性能測試,,再到化學成分的準分析,,每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設備與專業(yè)的技術人員。例如,,采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,,利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等,。通過這樣廣面且嚴格的檢測,,切實保障了客戶在使用過程中的可靠性,讓客戶無需擔憂產品質量問題,,能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目,。

新能源行業(yè)近年來發(fā)展迅猛,對輕量化材料的需求日益迫切,。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場趨勢,,其精心研發(fā)的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業(yè)需求的理想選擇。鋁合金具有密度低,、強度高的特點,,將其制成粉末應用于新能源汽車的車身結構件、電池外殼等部位,,能夠在保證結構強度的前提下,,有效減輕車輛重量,提高能源利用效率,,延長續(xù)航里程,。此外,在風力發(fā)電等新能源領域,,鋁合金粉末制成的零部件也能提高設備的運行效率與可靠性,。隨著新能源行業(yè)的持續(xù)擴張,對輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加,,這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發(fā)展機遇,,公司正積極布局,加大研發(fā)與生產投入,,以滿足市場需求,。博厚新材料緊跟智能制造趨勢,優(yōu)化合金粉末的自動化生產工藝。

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博厚新材料高度重視產品質量與國際接軌,,順利通過了嚴格的 ISO 認證,。在認證過程中,公司對合金粉末生產的每一道工序,,從原材料采購,、熔煉、制粉到 后的包裝,,都進行了廣面細致的梳理與規(guī)范,。建立起一套完整且嚴格遵循國際質量標準的管理體系,確保每一批次出廠的合金粉末,,在化學成分,、粒度分布、物理性能等關鍵指標上,,都能達到甚至超越國際通行的質量要求,,為全球客戶提供值得信賴的品質高產品。希望能夠和更多的企業(yè)合作,,一起創(chuàng)造更好的產品,。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機會。通過分級篩分技術,,博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控,。不易裂合金粉末模型設計

新能源行業(yè)對輕量化材料的需求,為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇,。鎳基合金粉末設備

博厚新材料深度踐行"產學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯(lián)合實驗室,,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足,、空心粉率高等行業(yè)共性難題,,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,,將粉末球形率從82%提升至95%以上,。同時,公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,,成功制備出粒徑分布更集中,、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平,。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前,,相關技術成果已轉化建成3條智能化生產線,,年產能突破2000噸。鎳基合金粉末設備