隨著增材制造技術(shù),，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累,、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。一方面,，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度,、較強(qiáng)度,、良好成型性等多方面的要求；另一方面,，公司不斷拓展產(chǎn)品種類,，開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用,，如航空航天,、醫(yī)療器械、汽車制造等,，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大,，有望在未來占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè),。公司持續(xù)投入研發(fā),，優(yōu)化合金粉末的粒度分布和球形度，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,。冶金合金粉末性價(jià)比

博厚新材料采用多級(jí)聯(lián)動(dòng)分級(jí)篩分技術(shù),，通過氣流分級(jí)與機(jī)械篩分的組合工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)合金粉末粒度分布的精確調(diào)控,。公司配備激光粒度分析儀,、掃描電鏡等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)控粉末的D10,、D50,、D90等關(guān)鍵指標(biāo)，確保產(chǎn)品粒度范圍嚴(yán)格控制在15-53μm,、53-105μm等標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間,，或根據(jù)客戶需求提供定制化粒度方案。特別值得一提的是,，公司開發(fā)的智能分級(jí)系統(tǒng)能夠自動(dòng)剔除衛(wèi)星球和異形顆粒,，使粉末球形度達(dá)到95%以上。這種準(zhǔn)的粒度控制技術(shù)為不同應(yīng)用場(chǎng)景提供了 不錯(cuò)的選擇擇：細(xì)粉適用于高精度3D打印,，中粒徑粉末適合熱噴涂,，粗粉則可用于激光熔覆等工藝。同時(shí)，公司建立了嚴(yán)格的批次追溯制度,，確保每批產(chǎn)品的粒度分布曲線偏差不超過3%,。耐腐蝕合金粉末生產(chǎn)廠家博厚新材料的鋁合金粉末輕量化特性明顯，適用于新能源汽車部件,。

博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力,，成功開發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨(dú)特的合金粉末在復(fù)合材料領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力,。梯度合金粉末的微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出成分與性能的連續(xù)變化,，將其應(yīng)用于復(fù)合材料中，能夠有效改善復(fù)合材料的界面結(jié)合性能,，提高材料的整體力學(xué)性能與功能特性,。例如，在航空航天領(lǐng)域的某些復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中,，使用梯度合金粉末增強(qiáng)后,，材料的強(qiáng)度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升,，同時(shí)還能減輕結(jié)構(gòu)件的重量,，為實(shí)現(xiàn)航空航天器的輕量化設(shè)計(jì)提供了新的途徑，有望在未來推動(dòng)復(fù)合材料領(lǐng)域的技術(shù)革新,。

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣,，可提供涵蓋鐵基、鎳基,、鈷基,、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求,。在汽車制造領(lǐng)域,，公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm,；而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證,，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局,，公司在北美,、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉儲(chǔ)中間,，并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì),。特別值得一提的是，針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求,，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代，累計(jì)降低采購成本30%以上,。博厚新材料倡導(dǎo)綠色制造,，減少合金粉末生產(chǎn)過程中的能耗與排放。

新能源行業(yè)近年來發(fā)展迅猛,，對(duì)輕量化材料的需求日益迫切,。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場(chǎng)趨勢(shì)，其精心研發(fā)的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業(yè)需求的理想選擇,。鋁合金具有密度低,、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，將其制成粉末應(yīng)用于新能源汽車的車身結(jié)構(gòu)件,、電池外殼等部位,，能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，有效減輕車輛重量,，提高能源利用效率,，延長續(xù)航里程。此外,，在風(fēng)力發(fā)電等新能源領(lǐng)域,，鋁合金粉末制成的零部件也能提高設(shè)備的運(yùn)行效率與可靠性。隨著新能源行業(yè)的持續(xù)擴(kuò)張,，對(duì)輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加,，這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，公司正積極布局,，加大研發(fā)與生產(chǎn)投入,，以滿足市場(chǎng)需求。在汽車制造中,，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備,。冶金合金粉末性價(jià)比

博厚新材料開發(fā)的梯度合金粉末，在復(fù)合材料領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力,。冶金合金粉末性價(jià)比

銅合金粉末因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,，在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調(diào)控合金成分和粉末形貌,，生產(chǎn)出高純度,、低氧含量的銅合金粉末，確保其導(dǎo)電性能接近純銅水平,。該粉末具有優(yōu)異的燒結(jié)性能,，能夠在低溫下實(shí)現(xiàn)高致密度成型，適用于多層陶瓷電容器（MLCC）,、導(dǎo)電膠,、3D打印電路等精密電子元件的制造,。此外，博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術(shù),，增強(qiáng)銅合金粉末的抗氧化能力,，延長電子產(chǎn)品的使用壽命。隨著5G通信,、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,，高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長，博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質(zhì)和定制化服務(wù),，成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應(yīng)商,。冶金合金粉末性價(jià)比